[发明专利]涂装装置

说明书

技术领域

本发明涉及例如涂装被涂装物所使用的最佳的涂装装置，尤其涉及对混合了主剂和硬化剂的涂料进行喷雾的涂装装置。

背景技术

一般地，作为涂装汽车的车体、家具、电器产品等的被涂装物的涂装装置已知有在前侧具备旋转雾化头、雾化喷嘴等的涂料喷雾构件的涂装装置。这里，在汽车的车体上大多使用例如缓冲器等的树脂制的产品，该树脂制的缓冲器一般是通过混合主剂和硬化剂(硬化催化剂)而使用的所谓二液型涂料来进行涂装。

该二液型涂料是混合含有颜料的主剂和使该主剂硬化的硬化剂来使用的涂料。另外，二液型涂料根据主剂的种类与硬化剂的混合比率不同，该混合比率的精度影响涂装质量。于是，在涂装装置上具备主剂供给系统和硬化剂供给系统这两个系统，从主剂供给系统按设定的流量供给主剂，从硬化剂供给系统按设定的流量供给硬化剂。因此具有如下技术，即做成按准确的混合比率混合的涂料可通过涂料管向安装在涂装用机器人的手臂等上的涂装机供给的结构(例如，参照专利文献1：日本特开昭59-213468)。

另外，涂装装置通过在主剂供给系统和硬化剂供给系统的下游侧配置称为静态搅拌机、线性搅拌机的混合构件，由该混合构件向涂装剂供给充分混合的涂料。

然而，在上述的专利文献1的涂装装置中使用的二液型涂料从混合了主剂和硬化剂的时刻就逐渐硬化，并在一定时间内成为固体。因此，混合的涂料通经的涂料管、触发阀等如果涂料作业后的洗净不充分，则未能洗净而残留的涂料在通道内硬化。并且，在涂料堆积的场合，涂料的流动变得不稳定并出现涂装质量变差。该场合，必须拆卸下涂料管、触发阀等分解洗净或更换成新的部件，需要较大的劳力和时间。

另外，在涂装二液型涂料的涂装装置中，需要用于充分混合主剂和硬化剂的称为静态搅拌机、线性搅拌机的混合构件。但是，由于该混合构件是通过与流通的液体冲突来混合的构件，所以其通道机构变得复杂。为此，在洗净混合构件时，需要大量的洗净流体。而且，由于混合构件难以洗净且涂料的堆积快，所以存在必须定期更换，其更换作业需要工时的问题。

再有，专利文献1的涂装装置，用混合构件混合来自主剂供给系统的主剂和来自硬化剂供给系统的硬化剂，将该混合的涂料通过涂料管供给至安装在涂装用机器人手臂等上的涂装机上。因此，在专利文献1的涂装装置中，从主剂和硬化剂混合的部位到涂装机的涂料通道变长。因而，若从主剂和硬化剂的混合部位到涂装机的距离长，则洗净作业需要时间。另外，由于不能使洗净流体遍及到角落，所以涂料残留并堆积，涂料通道的流道面积变得狭窄。因此，由变得狭窄的通道供给涂料时的流量变得不稳定，存在涂装质量变差的问题。

另外，二液型涂料与由颜料和溶剂构成的一般的涂料相比较，成为高价的涂料。但是，在专利文献1中，在进行换色时不得不废弃残留在长条的涂料管内的较多的二液型涂料，存在运转成本高的问题。

发明内容

本发明是鉴于上述的现有技术问题而提出的方案，本发明的目的在于提供一种通过缩短从主剂和硬化剂和混合部位到涂装机主体的涂料喷雾构件的距离，从而能够缩短洗净时间、能够消减废弃涂料，而且能够使涂装质量良好的涂装装置。

另外，本发明的其他目的在于提供一种相对于阀安装部件能够容易地装卸各阀，在短时间内简单地进行阀的分解、更换作业等的涂装装置。

(1).根据本发明的涂装装置，具备：在前侧具有涂料喷雾构件的涂装机主体；主剂阀组装体，包括与主剂供给源连接的主剂阀、与洗净流体供给源连接的洗净流体阀、以及设置在该主剂阀和洗净流体阀的流出侧的一个止回阀；硬化剂阀组装体，包括与硬化剂供给源连接的硬化剂阀、与洗净流体供给源连接的洗净流体阀、以及设置在该硬化剂阀和洗净流体阀的流出侧的一个止回阀；以及触发阀，设置在上述主剂阀组装体的止回阀和硬化剂阀组装体的止回阀的流出侧，向上述涂装机主体的涂料喷雾构件供给或切断主剂和硬化剂。

并且，为了解决上述的课题，本发明采用的结构的特征在于，在上述涂装机主体的后侧设置阀安装部件，在该阀安装部件上使用阀保持构件可装卸地安装构成上述主剂阀组装体的主剂阀和洗净流体阀、构成上述硬化剂阀组装体的硬化剂阀和洗净流体阀、以及上述触发阀。

通过这样构成，能够将阀安装部件配置在离涂装机主体的涂料喷雾构件进的位置上。这样，能够缩短混合了的涂料流经的通道。