[发明专利]利用空气的型砂导入设备及铸造铸型的方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种利用空气的型砂导入设备及一种采用该设备生产一铸 型或多个铸型的方法和装置，该设备是用空气对一个或多个造型空间进行型 砂充注的。特别地，本发明涉及一种具有一充当高压箱的主体的型砂导入设 备，该主体被设置为一双层壁结构，由该高压箱的箱壁与一透气多孔隔离板 在其间限定一腔室，其中型砂由通过该隔离板被注入的压缩空气流化，接着 被吹入一个或多个造型空间。本发明还涉及一种用于通过所述设备铸造一个 或多个铸型的方法及装置，该设备用空气向一个或多个造型空间进行型砂充 注。

背景技术

在2001年9月25日已向公众公开的JP2001-259795A专利中，该申请 人提供一种能适当地且按照要求地利用空气向一造型空间充填型砂的装置， 该造型空间是通过一模板、一砂箱、一填充框架及多个挤压脚限定的。这种 装置的结构如下：该装置利用空气通过型砂填充装置向一造型空间填充型 砂，该造型空间是通过一模板、一设于该模板上的砂箱、一设于该砂箱上的 填充框架等等及一型砂填充装置的下部限定的。该型砂填充装置的上部为一 砂箱，中部为设有多个多孔板的锥形腔室，该多孔板具有许多个通孔，且所 述的下部为可以伸进该填充框架的数个喷嘴。该装置包括固定在每个所述的 多孔板上的用于向锥形腔室内注入压缩空气的装置，及固定在该填充框架上 的用于控制从该填充框架排出的空气的装置。动作时，该挤压脚向上或向下 移动，以使得它们的挤压面与模板的图样部分相距一预设的距离，从而限定 出所述的造型空间。当吹注型砂时，通过从用于喷射压缩空气的装置适当地 注入压缩空气，使锥形腔室内的型砂被流化，同时增加或减少将要从型砂填 充装置的喷嘴被注入的型砂数量，并且，从填充框架被排出的空气通过用于 控制空气排出的装置控制，以此来减少或增加从喷嘴中吹注型砂的速率，同 时，从模板排出空气的速率被控制，从而实现在当地调整填充在造型空间内 的型砂的密度。

另外，传统的如上所述的型砂填充装置采用的平板上都形成有许多直径 大约为1mm的通孔，被用作利用空气的型砂填充装置的多孔板。然而，这 种多孔板存在以下问题：这种多孔板加工费时；由于采用这些多孔板来按照 要求地流化型砂时，需要一个相对较高的空气压强，为此在铸造一铸型时将 会使用大量的能量；而且由于连续使用后通孔会被堵塞，它们需要定期地检 查和清洁。

发明内容

考虑到如上所述的情况，构思了本发明。其旨在提供一种利用空气的型 砂导入设备，且该设备具有一个作为一高压箱的主体，该主体由该高压箱的 箱壁及一易于生产的透气隔离板形成双层壁结构，该设备能容易地注入要求 的压强下的压缩空气，且无需经常维护，另外，本发明还提供一种采用该型 砂导入设备向一个或多个造型空间填充型砂的方法及装置。

最后，本发明的利用空气的型砂导入设备具有一作为高压箱的双层壁 的主体，通过该高压箱的箱壁和一透气多孔隔离板限定出该高压箱的腔室， 其中，型砂被从透气多孔隔离板喷注的压缩空气流化，然后被导入一造型空 间，其特点在于，该透气多孔隔离板是由一多孔金属或树脂胚体制作的。

进一步地，本发明铸造铸型的方法的一方面在于，通过所述的型砂导 入设备利用空气将型砂导入造型空间。这方面的特点在于，当造型空间被限 定后，压缩空气从透气多孔隔离板被喷注进该型砂导入设备的主体，从而流 化型砂，并且还有一特点为，控制从该填充框架中将被排出的空气以增加或 减少从该型砂导入设备的型砂导入喷嘴喷出的型砂的速率，同时控制从该模 板被排出的空气，从而局部地调整填充在该造型空间内的型砂的密度。

进一步地，本发明的铸造铸型的方法的另一方面在于，该方法使用一个 利用空气的型砂导入设备，其特点在于，一双面模板被夹持于一上砂箱和一 下砂箱之间；一上挤压装置和一下挤压装置被导入该砂箱的开口中，该开口 与该砂箱的靠近该双面模板的开口相对，以限定一上铸型的造型空间及一下 铸型的造型空间；然后型砂通过设在该型砂导入设备下方的该喷嘴利用空气 被导入和填充入该上、下铸型的造型空间；接着使该上挤压装置和下挤压装 置向该双面模板推进以挤压该造型空间内的型砂，从而同时制得一上铸型和 一下铸型。