[发明专利]造型装置和造型方法无效
申请号: | 200780049779.4 | 申请日: | 2007-07-11 |
公开(公告)号: | CN101578146A | 公开(公告)日: | 2009-11-11 |
发明(设计)人: | 平田实;小宫山贵之;大矢英彦;酒井毅;坂口功一 | 申请(专利权)人: | 新东工业株式会社 |
主分类号: | B22C11/00 | 分类号: | B22C11/00;B22C15/08 |
代理公司: | 上海智信专利代理有限公司 | 代理人: | 薛 琦;朱水平 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 造型 装置 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种造型装置和造型方法,特别是涉及一种双面模板造型装置和一种采用一双面模板的造型方法。
背景技术
WO2005/058528 A1公开了一种用于同时造型上下铸型的传统双面模板造型装置。在该造型装置中,首先,在一上砂箱和一下砂箱之间夹持一双面模板。接着通过砂箱的与该双面模板相对的开口将上下挤压构件插入相应的砂箱,以确定上下造型空间。接着将型砂填入该确定的造型空间。接着将上下挤压构件向该双面模板移动,以在该造型空间中挤压型砂来造型上下铸型。接着包含该相应的上下铸型的该上下砂箱被从该双面模板移除。这些移除过程通过汽缸完成,这些汽缸相对该双面模板往复移动该上下砂箱。
该传统造型装置的不便之处在于,将该上下砂箱从该双面模板移除的过程在该双面模板附着于上铸型或下铸型时开始。也就是说,如果该双面模板附着于任一个铸型,首先,将另一个铸型(即不附着于该双面模板的那个铸型)和包含该另一个铸型的相应的砂箱一起从双面模板被移除(即被起出)(第一次起模)。接着一个铸型(即附着于该双面模板的铸型)以及包含该一个铸型的相应的砂箱一起从该双面模板被移除(第二次起模)。当该另一个铸型静止时开始该第一次起模。然而,应该在附着于该双面模板的该铸型(该一个铸型)还在移动时,并且当此前还在移动的该双面模板停止移动时,进行第二次起模。正因如此,该一个铸型从双面模板被移除时会受到一个相当大的冲力。因此第二次起模可能会导致缺陷。
因此,本发明的一个目的在于提供一种能够避免当附着于一双面模板的一铸型以及包含该铸型的相应的砂箱从该双面模板被移除时该铸型内产生缺陷的造型装置和造型方法。
发明内容
本发明一方面提供一种造型方法。该方法包含以下步骤:在一上砂箱和一下砂箱之间夹持一双面模板;将一上挤压构件和一下挤压构件分别插入该上下砂箱的与该双面模板相对的开口中,以此来确定一上造型空间和一下造型空间;向该确定的造型空间内填入型砂;并且向该双面模板推进该上下挤压构件,以在该上下造型空间中挤压型砂,从而同时造型一上铸型和一下铸型。
该方法的特点在于其还包括以下步骤:当该砂箱静止时,强制将包含该已造型的上下铸型的上下砂箱同时推离该双面模板。
较佳地,该上砂箱从下砂箱分离的速度为该双面模板从该下砂箱分离的速度的两倍,并且较佳地,该上砂箱从该双面模板分离的速度与该下砂箱从该双面模板分离的速度一致。
本发明的另一方面在于提供一种双面模板造型装置。该双面模板造型装置包括:一上砂箱和一下砂箱;一将被夹持于该上下砂箱之间的双面模板;一上挤压构件和一下挤压构件,该上下挤压构件可插入该上下砂箱的与该双面模板相对的开口;用于向一上造型空间和一下造型空间中填入型砂的装置,该上造型空间由该上砂箱、该双面模板以及该上挤压构件确定,该下造型空间由该下砂箱、该双面模板以及该下挤压构件确定;以及驱动装置,用于向该双面模板推进该上下挤压构件,以在该上下造型空间中挤压型砂,从而同时造型一上铸型和一下铸型。
该造型装置的特点在于其还包括:上下推动装置,用于在上下砂箱静止时,强制将包含该已造型的上下铸型的上下砂箱推离该双面模板,其中该上推动装置和该下推动装置被设置在该上砂箱和该下砂箱上。
较佳地,该上推动装置是一个通过其内的油来伸展的液压汽缸。该下推动装置是一个液压汽缸,该液压汽缸内的油的推力比该上推动装置内的油的推力小,或者该下推动装置是一个通过压缩空气伸展的气动汽缸,又或者是一个通过一弹性构件伸展的弹性装置。
在本发明的一个实施例中,该上下砂箱在其侧壁上具有用于填砂的填砂口。
较佳地,该下砂箱设于一旋转框架上,该旋转框架可在一竖直平面内上下旋转。该上砂箱设于该旋转框架上,这样该上砂箱可以接近和远离该下砂箱。
该造型装置还可包括一用于将该双面模板送入该上下砂箱之间和从其间移出的传输装置。此外,该造型装置还可包括一用于使该双面模板接近和远离该下砂箱的机构。
本发明的双面模板造型装置所造型的铸型可以是带有砂箱的铸型或者无箱铸型。
附图说明
下面将结合说明书与附图进一步说明本发明前述的和其他的目的和优点:
图1为本发明的造型装置的主视图。
图2为图1所示的造型装置的左视图。
图3为驱动图1和图2所示的造型装置的一加压射流单元的示意图。
图4为该液压动力单元的一个可选实施例的示意图。
具体实施方式
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