[发明专利]型砂导入式型砂造型装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种型砂导入式型砂造型装置，该装置利用压缩空气将型砂导入造型砂箱或者造型空间并充填该空间以生产砂铸型。

背景技术

这类装置中有一种吹入型型砂造型装置。该装置一般包括一喷头；用于调节压缩空气的压强和流动的多个调节装置，其中该调节装置的出口与该喷头平行连通；与该调节装置的入口连通的一压缩空气源；用于探测该喷头内压强的压强探测装置；以及一控制器，该控制器与该调节装置和该压强探测装置电连接，以控制它们的运行。该造型装置向该喷头内供给压缩空气，以使得该喷头内的型砂进入造型砂箱或造型空间并将其充填，然后通过挤压被充填的型砂来生产砂铸型(见日本公开专利NO.H06-277800)。

如图3所示，由于被提供的压缩空气是逐步地或者缓慢地改变该喷头内的压强的，所以该传统的吹入型型砂造型装置无法充分地控制该喷头内的压强以使其与图样形状相适应。因此，该装置无法向造型砂箱充填足够的造型型砂，等等，或者该装置会浪费压缩空气。

本发明的目的在于解决这些问题，并提供一种型砂导入式型砂造型装置，该装置能够通过供给压缩空气，充分地控制该喷头内的压强变化，以使其与图样形状相适应。

发明内容

为实现上述目的，本发明的型砂导入式型砂造型装置利用压缩空气将型砂导入造型砂箱或造型空间并充填该空间以生产砂铸型。该装置包括一用于通过压缩空气对型砂施压的砂罐，该砂罐还设有压缩空气供给设备以流化型砂；一与该砂罐连通的连通管；多个用于调节压缩空气的压强和流动的相互平行设置的调节装置，该调节装置的每个出口均与该连通管相连，且该调节装置的每个入口均与压缩空气源相连；一电动气动比例阀，其供气口和排气口分别与压缩空气源和该连通管相连；一设于该砂罐上的压强探测装置，该压强探测装置用于探测该砂罐内的压强；以及与该多个调节装置、该压强探测装置和该电动气动比例阀均电连接的一控制器，该控制器用于控制该多个调节装置和该电动气动比例阀的运行。

用于流化型砂的压缩空气供给设备是一个将压缩空气吹入该砂罐内的装置，其运行方法在此不再赘述。例如，一透气双隔板结构的分型板，即，砂罐主体的罐壁要形成压力罐结构并在其中形成一中空腔室，其就可能设有包含该分型多孔板的结构。该分型板设有多个通孔，该些通孔的平均孔径为10-500μm，小于型砂颗粒的粒径，并且该分型板由5-20mm厚的塑料板构成。

另外，即使是分型板不具有透气结构，也可通过钻设微孔实现。

另外，当该供给设备不被接通时，该砂罐至少具有利用压缩空气对型砂的上表面施压的功能。

另外，与该调节装置相连的压缩空气源以及与该电动气动比例阀相连的压缩空气源的压力可以被调节为不同或相同的压强。另外，这些压缩空气源可以被集成为一个气源。

具有上述结构的该装置首先在控制器内设定该调节装置的运行条件，然后从该调节装置供给压缩空气以控制该砂罐内的压强，从而使得该压强小于充填型砂所需的适宜压强，以使该压强与图样形状相适应。接着，在压强探测装置的控制下，该装置逐步开启该多个调节装置或将该多个调节装置同时全部开启，并运行该电动气动比例阀。这样可以使得该砂罐内的压强变化与一设定的理想曲线一致。

在此，该设定的理想压强曲线是一用于实现理想充填密度的压强曲线。

例如，在一充填空腔的理想充填密度下，铸型的上部和下部的充填密度变得较高，而设有图样的铸型中部的充填密度则变得较低，然后当铸型被压缩之后，其中部、上部和下部的铸型密度相似，且铸型质量较好。

由这些描述显然可知，在压强探测装置的控制下，本发明逐步开启该多个调节装置或者将该多个调节装置同时全部开启，并运行该电动气动比例阀。由此，其可以实现使得砂罐内的压强变化与一理想曲线相一致，并从而与图样形状相适应的实际效果。

附图说明

图1为本发明的型砂造型装置的示意图。

图2为砂罐内的压强变化的曲线图。

图3为一传统喷头内的压强变化的曲线图。

图4为本发明的型砂造型装置的示意图。

图5为砂罐内的一理想压强曲线的曲线图。

图6为从VP阀5被供给砂罐1的压缩空气的压强曲线图。

图7为从VP阀6被供给砂罐1的压缩空气的压强曲线图。

图8为砂罐内的累加压强曲线图。

具体实施方式