[发明专利]泵组件

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有设置在定子壳体中的电动机的泵组件。

背景技术

泵组件，特别是热循环泵，通常以下述方式构造，即泵组件由彼此结合 的泵壳体和定子壳体组成。在定子壳体中设置有电动机，所述电动机由定子 及可转动安置于其中的转子组成。定子具有铁芯，在所述铁芯上设置有线圈 或绕组。其中线圈设置在铁芯上并位于用于绝缘的绕组支架上。公知的泵组 件以下述方式进行制造，完成卷绕的线圈通过绕组支架设置在铁芯上或者线 圈直接围绕已设置在铁芯上的绕组支架进行卷绕。随后铁芯连同线圈插入到 定子壳体中，由此其必须在定子壳体中进行固定。因此，在公知的泵组件中 需要多个单独部件和安装步骤来制造定子并将其设置在定子壳体中。但是特 别在大量生产中期望的是，尽可能地减少单个部件的数目以及所需安装步骤 的数目。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于，提供一种改进的泵组件，其能够实现定 子的较佳安装。

此目的通过具有权利要求1所述特征的泵组件以及通过具有权利要求13 所述特征的方法来实现。优选实施形式在从属权利要求、以下的说明以及附 图中进行说明。

定子优选具有铁芯，所述铁芯例如可以根据电动机的结构由多个分层的 板材(geschichteten Blechen)构成，并且在所述铁芯上设置有一个或多个绕 组。其中铁芯可以构造为单件或多件，并且环绕位于中央的圆形自由空间， 电动机的转子设置在此自由空间中。优选地，可以额外地布置缝管 (Spaltrohr)，如通常在湿式(nasslaufend)电动机中一样，所述缝管将充 满流体的转子空间与定子分离。此外，优选在铁芯上设置有绕组支架 绕组设置在所述绕组支架上并且绕组支架使得绕组相 对于铁芯电绝缘。

定子和定子壳体优选这样构造，定子壳体构造为铸件，铁芯直接浇铸到 所述定子壳体中。其中铁芯可以构造为预制件，例如由分层的板材构成，所 述板材在铸造定子壳体时被置入模具中并且随后在铸造时在部分区域被定 子壳体的材料绕流，由此形成定子壳体与铁芯之间的形状配合和/或材料配合 的结合。由此在铸造定子壳体时通过同时浇铸铁芯而形成可以实现定子壳体 与铁芯功能的一体化构件。

随后，定子优选进一步以下述方式制成，即仅仅在铁芯和定子壳体的模 制(Eingieβen)或浇注(Vergieβen)完成之后将绕组设置在铁芯上。也就是 说，根据本发明铁芯首先设置在定子壳体中，这通过浇铸实现，随后绕组才 被引入到铁芯中或设置在铁芯上。由此根据本发明取消了，在设置绕组之后 通过定子壳体中必要的固定而将铁芯插入到定子壳体中。通过在定子壳体的 铸造过程中使得定子壳体和铁芯构造为单件式结构，明显简化了定子及定子 壳体的安装。此外实现了铁芯在定子壳体中耐久且易于实现的固定。

特别优选的是，在铁芯浇铸在定子壳体中之后围绕铁芯来卷绕绕组。也 就是说，在铁芯通过浇铸固定设置之后，首先在定子壳体内部由一条或多条 导线来实现绕组的卷绕。其优点在于，在卷绕之后仅存在由定子和定子壳体 构成的整合构件，线圈或绕组受保护地设置在所述整合构件中。

优选的是，定子壳体由合成材料构造为注射成型件。铁芯能易于浇铸到 这种注射成型件中，其中在铸造注射成型件之前铁芯被置入模具中，随后在 铸造中铁芯在期望的部分区域中被合成材料绕流。由合成材料可以实现质轻 但牢固的定子壳体。

还优选的是，通过将铁芯浇铸在定子壳体中可以同时将线圈支架构造在 铁芯上。当定子壳体由合成材料制成时这特别有利，因为线圈支架需要构造 为是电绝缘的。由此一个或多个线圈支架能够与定子壳体一起同时被注射成 型或铸造，并与铁芯联接，由此可以显著减少单个部件的数目和安装步骤。

定子壳体优选构造为在两个轴向端侧具有开口的管状，其中定子壳体的 第一轴向端侧与泵壳体联接并且在相对的第二轴向端侧由盖或接线盒封闭。 定子壳体的管状结构的优点在于，当在定子壳体内部从两个端侧引入绕组或 对绕组进行卷绕时，使用内部固定联接有铁芯的定子壳体即可实现，由此简 化了绕组的设置。