[发明专利]聚酰胺珠粒和制备这类珠粒的方法

权利要求书

1.球形或椭圆形的聚酰胺珠粒，其表面不含凹陷部分，其特征在 于它们具有小于或等于1.7mm的平均直径和小于0.1ml/g的根据标准 ASTM Standards of catalysts D 4284-83，使用MICROMERITICS  AutoPore IV水银孔率计按照水银孔隙率测量方法测定的孔隙率。

2.权利要求1的珠粒，其特征在于所述聚酰胺包含增强填料和/ 或增量填料。

3.权利要求2的珠粒，其特征在于增强和/或增量填料的重量浓 度为5％-90％，该浓度相对于最终材料的质量计。

4.权利要求1-3之一的珠粒，其特征在于所述平均直径为0.8mm -1.5mm。

5.权利要求4的珠粒，其特征在于所述平均直径为 0.9mm-1.3mm。

6.权利要求2-3之一的珠粒，其特征在于所述增强和/或增量填 料选自玻璃纤维、芳族聚酰胺纤维、陶瓷纤维、矿物纤维、粘土、高 岭土、二氧化硅、氧化铝、分子筛、玻璃珠、陶瓷珠和植物填料。

7.权利要求6的珠粒，其特征在于所述植物填料选自植物纤维。

8.权利要求1-3之一的珠粒，其特征在于所述聚酰胺选自聚酰胺 6、聚酰胺6，6、聚酰胺6T、聚酰胺4，6、这些聚酰胺的共聚酰胺和半 结晶半芳族聚酰胺。

9.权利要求8的珠粒，其特征在于所述聚酰胺为聚酰胺6，6或共 聚酰胺6，6/6。

10.权利要求1-3之一的珠粒，其特征在于所述聚酰胺含有选自 以下的添加剂：用于对氧化稳定化的添加剂和对光稳定化的添加剂。

11.权利要求1-3之一的珠粒，其特征在于所述聚酰胺含有选自 以下的添加剂：颜料、着色剂、消光剂、防火剂、增塑剂和交联剂。

12.制备前述权利要求之一的聚酰胺珠粒的方法，该方法在于将 聚酰胺或聚酰胺基组合物引入具有水下造粒机的造粒装置中，其特征 在于模头孔直径为0.3mm-1.7mm，冷却液的温度为70℃-100℃，并且 在开始以熔融聚合物或材料供料给模头孔之后至多5秒的时间建立标 称供料压力的至少80％的情况下，将聚酰胺或聚酰胺组合物供料给模 头。

13.权利要求12的方法，其特征在于所述聚酰胺或聚酰胺组合物 借助于包含与齿轮泵组合的单螺杆或双螺杆挤出机的供料装置供料给 水下造粒装置。

14.权利要求12或13的方法，其特征在于所述聚酰胺在模头中 的流量为每孔3-15kg/H。

15.权利要求14的方法，其特征在于所述聚酰胺在模头中的流 量为每孔5-12kg/H。

16.权利要求12-13之一的方法，其特征在于水下造粒装置的切 割装置的转速为3000-6000rpm。

17.权利要求1-11之一的聚酰胺珠粒在烃类开采中作为地球的地 下裂缝的支撑剂的用途。

18.用于实施权利要求12-16任一项的制备方法的装置，包括具 有水下造粒机的造粒装置，该造粒机包含至少：

-带有模头的切割装置，模头孔直径为0.3mm-1.7mm；

-在压力下将聚酰胺或聚酰胺基组合物通过模头孔供给切割装置 的供料装置，其包含用于控制压力的装置，以使得在开始以熔融聚合 物或材料供料给模头孔之后至多5秒的时间建立标称供料压力的至少 80％的情况下，将聚酰胺或聚酰胺组合物供料给模头；和

-流体回路，其包含用于控制冷却液的温度在70℃-100℃的装置。

19.权利要求18的装置，其特征在于所述供料装置包含与齿轮泵 组合的单螺杆或双螺杆挤出机。

20.权利要求18的装置，其特征在于所述供料装置包含用于控制 聚酰胺在模头中的流量的装置，其使得能够获得每孔3-15kg/H的流 量。