[发明专利]非平面玻璃-陶瓷产品的制造方法

权利要求书

1.制造玻璃-陶瓷的非平面产品(1)的方法，其特征在于，该方法包括以下步 骤：

-在对流炉(3)中，加热所述玻璃-陶瓷的前体玻璃(V)的板(2a；12a)，使所述 板(2a；12a)成为可成形的，同时避免其陶瓷化；

-将所述加热的板成形；

-将所述成形的板(2b)冷却；

-将所述成形的、冷却玻璃板(2b)陶瓷化；其中，所述方法包括以下预备步骤：

a.确定所述玻璃-陶瓷的前体玻璃(V)的参比板(2)的施工粘度μ_t的范围；所 述前体玻璃(V)的参比板(2)在施工粘度μ_t下在开始陶瓷化之前能够变形；

b.确定熔炉的操作温度，限定下限温度和上限温度；所述下限温度能使所述 前体玻璃的参比板(2)在小于10分钟，优选小于5分钟的时间内处于可变形态，所 述上限温度对应于所述前体玻璃(V)的所述参比板(2)在开始陶瓷化之前可接触 30-90秒的熔炉最高温度；

其中，确定所述玻璃-陶瓷的前体玻璃(V)的参比板(2)的施工粘度μ_t的范围的 步骤包括以下步骤：

-aa1：对10²至10¹²Pa.s(10³至10¹³泊)范围的粘度值，确定所述前体玻璃(V) 温度T_V/粘度μ_t值的配对；

-aa2：由这些粘度和温度值推导出下面等式的系数A和B，该等式表示关联粘 度和温度的曲线：Log(Log(μ_V))＝A-BxLog(T_V)，其中T_V是所述前体玻璃(V)的按照 摄氏度℃表示的温度，μ_V是按照泊表示的粘度，Log是十进的对数或以10为底的 对数；

-aa3：至少大致一方面确定所述前体玻璃(V)的所述参比板(2)被置于熔炉 30-90秒后没有显示开始陶瓷化，接触的最高温度T_V最高，另一方面确定所述前体玻 璃(V)的所述参比板(2)在小于10分钟，优选小于5分钟的时间能够发生变形的最 低温度T_V最低；

-aa4：由步骤aa2获得的粘度曲线和步骤aa3获得的温度，推导出所述前体 玻璃(V)的所述参比板(2)能够变形但是没有引发陶瓷化的施工粘度μ_t的范围。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

c.加热包含模具(4；14)的对流炉(3)最高至T_F温度，该温度在所述操作温度范 围之内，所述模具的工作表面(5；15)通过至少一个穿过所述模具(4；14)的结构的通 道(6a，6b；16a)与真空产生装置(7a，7b；17a)连接；所述模具(4；14)的所述工作表 面(5；15)的形状适合向所述前体玻璃板(V)提供所述玻璃-陶瓷所需的形状；

d.将所述玻璃-陶瓷的所述前体玻璃(V)的板(2a；12a)放置在所述模具(4；14) 上；所述板(2a；12a)的厚度等于或类似于所述参比板(2)的厚度；

e.将所述板(2a；12a)留在所述温度T_F下的所述熔炉(3)中的模具(4；14)上， 直到粘度μ达到所述施工粘度μ_t范围；

f.在所述模具(4；14)的至少一个通道(6a，6b；16a)上向已达到所述粘度μ的 所述板(2a；12a)施加真空，因而使所述板具有模具(4；14)的形状；

g.从熔炉(3)取出获得的非平面板(2b)，使其冷却；

h.所述玻璃-陶瓷的前体玻璃(V)的非平面板(2b)进行陶瓷化，以获得所需的 玻璃-陶瓷的非平面产品(1)。