[发明专利]流化床造粒方法

权利要求书

1.流化床造粒方法，包括以下步骤：

-形成选定物质的粒种(S1)的流化床，

-将含有生长液的连续的流体流(L)送入所述流化床，

-诱使所述流化床内形成连续的旋涡(V)并保持该旋涡，该旋涡(V)具有基本水平的轴线，

其特征在于：所述流体流(L)被送入所述流化床的预定的第一区域(Z1)，该第一区域(Z1)与流化床的没有流体流(L)进入的第二区域(Z2)交替排列。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：通过空气或其他气体的流化流(A)形成所述流化床、诱使所述旋涡(V)产生并保持该旋涡(V)。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：含有生长液的所述流体流(L)被送入所述流化床的自由表面(P)下方的所述第一区域(Z1)。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：含有生长液的所述流体流(L)被送入接近所述流化床的自由表面(P)的所述第一区域(Z1)。

5.根据前面任一项权利要求所述的方法，其特征在于：在所述流化床的所述第一区域(Z1)，所述旋涡(V)包括上部区域和下部区域，所述上部区域用于粒种湿化、凝固和所述流体流(L)中可能含有的溶剂的蒸发，所述下部区域用于所述生长液的固结。

6.根据前面任一项权利要求所述的方法，其特征在于：在所述流化床的所述第二区域(Z2)进行所述物质的生长中颗粒的干燥步骤。

7.根据前面任一项权利要求所述的方法，其特征在于：所述流化床位于平行六面体形的容器(2)内，该容器(2)具有穿孔的底部(3)，该底部(3)形成在两个相对的长侧壁(4、5)、两个相对的短侧壁即短侧壁(7)和短头壁(6)之间；所述容器还具有位于短侧壁(7)处的最终产品排出装置，所述连续的旋涡(V)随着其螺旋运动、从所述头壁(6)向排出口(8)延伸。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：含有生长液的所述流体流(L)从所述容器(2)的至少一个长侧壁(4、5)处被送入流化床的位于所述自由表面(P)下方的所述第一区域(Z1)，而所述粒种(S1)通过头壁(6)处的分配器(9)被送入所述流化床中。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：含有生长液的所述流体流(L、L1)被送入流化床的位于所述容器(2)的相对长侧壁(4、5)处的所述第一区域(Z1)中，且通过空气或其它气体的流化流(A)、在所述流化床内形成两个相对的螺旋状旋涡(V1、V2)。

10.流化床造粒机，包括基本为平行六面体形的容器(2)，流化床产生在该容器内，该容器(2)具有底部(3)，空气或其它合适气体的流化流(A)能透过该底部(3)，且该底部(3)形成在两个相对的长侧壁(4、5)和两个相对的短侧壁(6、7)之间，所述两个相对的短侧壁(6、7)分别为头壁(6)和最终颗粒的排出壁(7)；其特征在于：所述造粒机包括一系列的分配器(10、10a、10b)，这些分配器沿至少一个长侧壁(4、5)、以预定的间距设置，用于将所述流体流(L)送入所述流化床的预定的第一区域(Z1)。

11.根据权利要求10所述的流化床造粒机，其特征在于：所述第一区域(Z1)与没有流体流(L)进入的第二区域(Z2)交替排列。

12.根据权利要求10或11所述的造粒机，其特征在于：所述一系列的分配器(10a、10b)沿每个所述长侧壁(4、5)设置。

13.根据权利要求10～12中任一项所述的造粒机，其特征在于：每一系列的分配器中位于末端的分配器(10)与头壁(6)和排出壁(7)之间的距离分别被设为预定值。

14.根据权利要求10～13中任一项所述的造粒机，其特征在于：还包括将空气或其它合适气体的流化流(A)从容器(2)的所述底部(3)送入的装置。

15.根据权利要求10～14中任一项所述的造粒机，其特征在于：所述分配器(10、10a、10b)被支撑在距所述底部(3)预定高度处。