[发明专利]高张力冷轧钢板及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及耐模具磨损性(galling prevention properties)优良的高张力冷轧钢板(high strength steel sheet)，特别是，通过控制钢板表面的几何学形状(surface texture)而能够提高耐模具磨损性的、拉伸强度(TS)为340MPa以上的高张力冷轧钢板及其制造方法。

背景技术

冷轧钢板通常通过冲压成形(press forming)等成形为所希望的形状，作为汽车部件和家电部件(electric appliance parts)等广泛应用。此时，如果连续对大量的冷轧钢板进行冲压成形，由于金属模具和冷轧钢板之间的粘结(metal transfer)所引起的滑动阻力(friction)的增加而产生模具磨损，有时导致金属模具的破损和成形不良(fracture inpress-forming)等。特别是，近年来，对由于部件轻量化(weightreduction)而使用量增加的高张力钢板而言，在冲压成形时金属模具(stamping tools)和钢板的接触面压力(contact pressure)变高，因此容易产生模具磨损。鉴于此，为了抑制模具磨损的产生，已提出控制钢板和金属模具的材质的方法、控制钢板表面的几何学形状的方法、控制钢板表面的氧化膜的方法、使润滑油的粘度最佳化的方法及将钢板表面加工硬化(work hardening)的方法等。

其中，对于控制钢板表面的几何学形状的方法，由于不损害钢板原来的成形性，并且不需要附加的制造工序.因此正在进行各种研究。例如，在日本特开平2-163344号公报(专利文献1)中公开了如下控制方法，使钢板表面的凸部面积率(fraction of swelling area)为20～60％，并且使每个凸部的平均面积(avarage area)为2×10⁴～10⁵(μm²)。在日本特开2-163345号公报(专利文献2)中公开了根据屈服应力(YS)以SRa≥(32.4/YS[kgf/mm²])-1.1控制钢板的表面粗糙度(surface roughness)SRa的方法。在日本特开平5-261401号公报(专利文献3)、日本特开平6-218403号公报(专利文献4)、日本特开平6-87001号公报(专利文献5)、日本特开平6-87002号公报(专利文献6)、日本特开平6-87003号公报(专利文献7)、日本特开平6-91305号公报(专利文献8)及日本特开平6-116745号公报(专利文献9)中公开了使钢板表面的凹部(dented area)的深度为板厚的0.5～10％，使凹部的总体积按每1mm²钢板表面为0.8×10⁶μm³以上，使凹部总面积为0.2mm²以上，并且对这些凹部的配置进行各种控制的方法。在日本特开平9-29304号公报(专利文献10)中公开了如下控制方法，设置距平均粗糙度(average roughness)Ra为0.2～0.4μm的平坦部(flat area)的深度为10～30μm的凹部，并且使各凹部的面积为0.0001～0.01mm²，使凹部面积率为5～30％。