[发明专利]阻燃聚碳酸酯树脂组合物

说明书

技术领域

[0001]

本发明涉及具有极好阻燃性的聚碳酸酯树脂组合物，更具体而言，涉及具有独特并显著改善的阻燃性的聚碳酸酯树脂组合物，而不会不利地影响聚碳酸酯树脂的耐热性、热稳定性和类似特性，而且无需使用任何氯型或溴型阻燃剂。

背景技术

[0002]

聚碳酸酯树脂是具有极好抗冲击强度、透明度、耐热性、热稳定性等的热塑性树脂，广泛用于电气、电子、ITE、机械、汽车及其它应用领域。但是，在前面提到的应用领域在寻找具有高度阻燃性的材料从而满足较安全产品的需要。

[0003]

此外，模制树脂产品的厚度趋于比较轻重量产品薄，这需要甚至更高程度的阻燃性。

[0004]

有机溴化合物、磷型化合物等以前用作阻燃剂。但是，考虑到使用这些阻燃剂的环境影响，迫切需要不包含这些阻燃剂的阻燃树脂材料。

使用硅氧烷化合物，而不使用有机溴型和磷型阻燃剂的材料的开发在近年来已经引起了注意。倍半硅氧烷化合物，如(RSiO1.5)n所示的硅氧烷化合物，作为能够为热塑性树脂赋予各种功能性的化合物引起了注意，因为它们的分子包含独特的结构，例如笼、梯等，且它们能够用R取代基加以改性。

[0005]

例如，向聚碳酸酯树脂中加入倍半硅氧烷化合物以赋予光漫射性质的方法已经被提出(参考文献1)，但是赋予阻燃性还没有被公开。此外，加入倍半硅氧烷化合物的方法和向聚碳酸酯树脂中加入有机金属盐化合物以赋予阻燃性的方法已经被提出(参考文献2)，但是公开的倍半硅氧烷化合物(RSiO_1.5)_n具有n＝8，立方体结构(笼型)，且取代基R为苯基或联苯基。

[0006]

参考文献1：日本专利申请公开(Kokai)No.H06-192556

参考文献2：日本专利申请公开(Kokai)No.2004-510869

发明所要解决的技术问题

[0007]

但是，如参考文献2所示，由可燃性测试标准UL94定义的阻燃性水平在3.2毫米或1.6毫米厚度时仍为V-0，并没有达到如今薄壁模制产品所要求的阻燃性级别。

发明内容

解决问题的方法

[0008]

本发明人进行了广泛的研究以解决上述问题。结果，本发明人发现了一种阻燃聚碳酸酯树脂组合物，通过施用与现有技术中所用的如倍半硅氧烷化合物(RSiO_1.5)_n的n＝8的笼型结构不同的具有独特的n＝4的三面锥型结构的倍半硅氧烷化合物，并使其与有机金属盐化合物和原纤形成型(fibril-forming type)氟化聚合物结合，其1.0毫米厚度的薄试样能够达到V-0级别阻燃性。本发明基于该发现完成。

[0009]

也就是说，本发明提供了一种阻燃聚碳酸酯树脂组合物，其包括100重量份聚碳酸酯树脂(A)，0.01至3重量份倍半硅氧烷(B)，0.005至1.0重量份有机金属盐化合物(C)和0.01至3重量份原纤形成型氟化聚合物(D)，其中所述倍半硅氧烷(B)具有如化学式(1)所示的结构。

[化学式1]

其中R表示一个或多个选自具有1至12个碳原子的烷基、乙烯基、环烷基或可被烷基取代的苯基的官能团。

本发明的益处

[0011]

本发明的阻燃聚碳酸酯树脂组合物不使用氯型或溴型阻燃剂，即使在薄壁模制产品中也能够获得高度阻燃性，但在燃烧的时候不会生成源自所述阻燃剂的包含氯或溴的气体。所以，本发明的阻燃聚碳酸酯树脂组合物可以理想地用在电气设备、电子设备、ITE等的外壳或部件中，且具有极高的工业实用性。

具体实施方式

[0012]

用于本发明的聚碳酸酯树脂(A)为能够通过光气法或酯交换获得的聚合物，在光气法中使得各种二羟基二芳基化合物与光气反应，在酯交换中使得二羟基二芳基化合物与诸如碳酸二苯酯等的羧酸酯反应。作为典型的聚碳酸酯树脂，可以提到的是使用2，2-双(4-羟苯基)丙烷(双酚A)制得的聚碳酸酯树脂。

[0013]