[发明专利]带辊弯板设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种压制(calengding)设备。具体来说，根据本发明的设备用于轧制板，更具体的，用于压制金属板。

背景技术

术语压制是指一种通过在不同材料的板上进行塑性变形使板达到预定弯曲的机械加工。可在加热状态或冷态下进行的该加工操作是将板喂入合适的弯曲机器，称为“轧机”，该机器将板本身绕轴线弯曲。

现有市场上最普遍的轧机设置有具有平行轴的三个辊，三个辊布置成使得通过辊间的板遵循一圆形轨迹，该轨迹的曲率半径可通过作用于辊间的相互位置来调整。辊由合适的支撑件或轧机的侧面壁(称为侧壁)承载，该侧壁被成形为牢固地接收用于导向、移动及支撑辊的元件。通常，这些导向是通过铣削操作在侧壁中形成用于辊导向元件的滑动座来获得。

具体来说，在第一类型三辊轧机中，三个辊中的第一个辊设置成绕一个固定轴线旋转，且另两个辊可平移靠近或远离第一个辊，以改变施加到板的路径的曲率半径。这通过在轧机的侧壁中设置合适的直线导向件来实现，在该导向件中辊支撑件滑动使得辊可沿预定的轨迹被导向。具体的，在每个侧壁中设置的导向件是直线的，并趋向位于第一个辊附近的一点，以便当可移动辊移近第一辊时使可移动辊相互靠近。

三辊轧机的第二种类型具有侧壁，侧壁设置有直线导向件，用于在相同方向上平移两个辊，而压力辊沿与所述的平移方向垂直的方向移近另两辊，与所述的两辊相配合确定板的弯曲喂入路径。另外，随着两辊的平移，施加到板的路径的几何形状发生变化，更详细来说，两平移辊中的一个越靠近第三辊，路径越变曲。

已知轧机的第三种类型包含第一对动力驱动传送辊，其绕固定轴线旋转，并且通过它们使板被强制向前移动。在相对于动力驱动辊的侧面相对位置，布置有另两个辊，该两辊可沿横向于板的喂入或向前方向的方向平移，其中板通过第一对辊喂入。在第一对辊间喂入板时，另两辊中的一个沿其平移方向移动以与板的正常喂入轨迹相干涉，从而迫使板面向平移辊的一部分发生变形并产生永久弯曲。两可平移辊的每一个使板在相应部分产生弯曲。

上述轧机有一些重要缺点。

第一种类型的轧机在弯曲板本身的中央部分的同时不能成功弯曲板的端部或头段，而弯曲头段必须在弯曲中央部分之后实现。另外，第一类型的轧机在两辊间没有使板张紧，而其实现拉板是由于板与辊之间随着板自身弯曲而产生的摩擦力。因此，由摩擦产生的力很大程度上取决于施加到板的弯曲程度。

当加工薄板时，由辊传递到板使其变形的力相对小，这导致小摩擦力进而不利于压制过程中正确的拉板。

另外，为了辊的平移，侧壁需要进行昂贵的铣削操作，以获得辊导向元件的滑动座。

第二种类型的轧机也有要求在机器侧壁中进行昂贵的加工操作的缺点，从而通过铣削获得长座，以容纳辊平移的导向装置。与第一种类型的轧机相比，这些铣削操作更费力，具体是因为辊在平移期间的行进。

第三种类型的轧机制造起来更加昂贵，具体是由于存在四个而不是三个辊。实际上辊的花费是机器制造中影响最大的部分。

在如上所述的所有类型的轧机中，辊可沿预定的方向平移，即，沿由形成滑动座的铣削操作的取向确定的方向。由此所致，存在另一个缺点，即上述轧机具有有限的操作灵活性，因为它们只能用于辊能进行的移动所允许的少数几种操作。

发明内容

相应的，本发明的技术任务提供一种能够避免以上提到的缺点的压制设备。

在该技术任务范围内，本发明的主要目的是提供一种具有高度的操作灵活性的压制设备。

本发明的进一步的重要目的是提供一种压制设备，其能够具有高性能且减少设备本身的制造成本。

在随后的说明中更显见的前述和进一步目的将由一种压制设备基本上实现，该轧机设备具有如权利要求1和/或一个或更多从属于权利要求1的从属权利要求所述的特征。

附图说明

下面参考所附图，通过非限定例子的方式给出根据本发明的压制设备的优选但不排它的实施例，其中：

图1是根据本发明处于第一操作构形的压制设备的概略侧视图；

图2示出了图1设备的第二操作构形；

图3概略地示出了所提到的设备沿图1中的线III-III截取的详图；

图4示出了所述设备沿图2中的线IV-IV截取的另一详图；

图5是该设备处于第三操作构形的侧视图。

具体实施方式

根据附图，实现板(优选由金属制成的板)的压制工艺的设备总体上用参考数字1标识。设备1用于压制金属板的机器中，板借助于例如辊道被朝向所述设备1喂入该机器中，以根据最终圆柱形或圆锥形被弯曲。