[发明专利]一种塑料孔

说明书

技术领域

本专利涉及一种塑料孔，直至现在，孔结构不仅被用于防止织物 等材料的损害，而且一种由公孔件和母孔件将织物夹在中间、上下相 互连结形成可供带子穿过织物通孔连接的结构成为一种优秀的设计。

然而大部分孔结构采用金属制成，通过冲压成型将公孔件和母孔 件连结在一起。

背景技术

为了防止带子(未示出)等物品穿过织物100的通孔110用于连 接时对织物100造成损害，目前所使用的大部孔结构被改装成便于每 个孔的公孔件20和母孔件10在每个通孔110的上下相互连结。从而 在带子穿过织物100的通孔110连接的过程中，使孔结构被用于防止 织物100损害成为一种优秀的设计。

然而大部分孔结构采用金属制成，通过冲压成型，构成每个孔结 构的公孔件20和母孔件10通过后期冲压加工连结在一起。

发明内容

技术问题

如前所述，本发明的孔结构用于解决现有技术中出现的问题，本 发明的目的在于提供一种塑料孔，通过注塑成型，可以通过简单冲压 的方式让公孔件和母孔件连结在一起，并且在连结之后的公孔件和母 孔件不能任意分离。

技术解决方案

为了防止带子(未示出)等物品穿过织物100的通孔110用于连 接时对织物100造成损害，直至目前所使用的大部孔结构被改装成便 于每个孔的公孔件20和母孔件10在每个通孔110的上下相互连结。

然而大部分孔结构采用金属制成，通过冲压成型，构成每个孔的 公孔件20和母孔件10通过后期冲压加工连结在一起。

但是金属孔结构存在容易被锈蚀、并造成织物损害的缺陷。鉴于 金属的特性，金属孔结构需要多次加工，如因打磨尖锐的切割面所需 的抛光，因此并不经济。

由此，本发明的一个目的是提供一种塑料孔，通过塑料注塑成型， 并可以采用冲压的方式使公孔件和母孔件连结在一起。

金属孔结构的缺陷是导致锈蚀，尤其是这种锈蚀会导致织物的损 害。为了防止锈蚀，需要增加多种工序，如电镀。

金属孔结构必须采用多次加工，如打磨因金属特性导致的尖锐切 割面的抛光。而且由于公孔件和母孔件要相互连结，金属孔结构难以 降低相对于织物高出的高度。此外，金属孔构件必然经过后期工艺， 如电镀，防止因潮湿而锈蚀所导致的破坏。因此，金属孔结构不适用 于多样化设计，且不经济。

有益效果

依照本发明，塑料孔构件由塑料成型，因此塑料孔与任何织物结 合都不会造成对织物的损害。由于塑料孔构件采用塑料成型，在洗涤 过程中不会造成损坏。公孔件的钉易于被冲压锤平，从而填充在母孔 件钉孔的台阶内。由此避免公孔件与母孔件任意分离。

附图说明

图1是本发明具体实施例中塑料孔装配过程的透视图。

图2是本发明具体实施例中织物与塑料孔结合状态的剖面图。

图3是本发明具体实施例中塑料孔加压状态的图解。

图4是本发明具体实施例中塑料孔的公孔件的外形透视图。

图5是本发明具体实施例中将织物从塑料孔拆解出来的透视图。

图6是现有技术的剖面图。

<附图中主要附图标志说明>

10：母孔件

11：钉孔

12：上固定钉

13：上中心孔

14：台阶

20：公孔件

21：钉

22：尖部

23：下固定钉

24：隔壁

25：下中心孔

本发明最佳实施方式

首先，本发明所用的塑料为低密度聚乙烯。所述低密度聚乙烯采 用微量空气作为催化剂，在温度200摄氏度以上及1000atm的高压下 加热制成。通常，就高密度聚乙烯来说，其密度达到0.91左右，由 于存在分支结构，分子排列不充分。而且，结晶片段达到65％左右。 因此，高密度聚乙烯变得柔软且有良好延伸性。进一步的，高密度聚 乙烯不善于承受拉力，但具有较高的抗冲击性，因此易于成型和应用。