[发明专利]离心式涡卷筛分机机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种离心式涡卷筛分机机构。根据各个实施例，本发 明特别应用于水平离心机，更加特别地应用于水平粉煤离心机，出于 说明的目的，将参考这种应用而对本发明进行描述。然而，能够想到 的是，根据其它实施例，本发明通常也可以在诸如离心式涡卷筛分机 的其它应用中找到用处。

背景技术

在本说明书中，对于任何现有技术的参考都不是并且不应该被当 作是一种承认或任何形式的暗示来说明所参考的现有技术形成澳大利 亚的公知常识的一部分。

用于粉煤的脱水的离心式涡卷筛分机使用在被工艺的大量指令所 管控的连续工艺中，例如PCI、怜床和用于粉煤的其它连续终端。所有 这些筛分机的操作的基本原理是，使用一种同心轴组件，以在外壳内 差动驱动截头圆锥形筛分机组件和具有一个或多个基本上为螺旋形的 刮板(scraper)的涡卷组件。

截头圆锥形筛分机组件包括封闭其内部狭窄端部的从动基座(称 为“轮辐基座片”)和筛分表面，所述筛分表面由支撑楔形金属线的 箍和纵梁形成或者由其它筛分表面形成材料形成。典型地，涡卷组件 包括通常为截头圆锥形的涡卷本体，其具有在其上制造的一个或多个 基本上为螺旋形的刮板并且具有基本上接近轮辐基座片而运行的驱动 法兰。

待筛分的材料通过管道沉积进入涡卷本体的狭窄端部，其具有输 送开口，使得材料能够径向通到筛分表面。涡卷组件和筛分机组件以 不同的速度旋转，从而离心沉积在筛分机上的材料通过刮板的相对刮 削作用而被推动在筛分表面上，以将沉积的材料推向筛分组件的较大 的排放端部。根据被筛分的材料的特征，可以选择速度差异为领先或 者落后于通过机构的筛分后的材料的流动速率。也可以考虑被筛分的 材料的动态性质而选择刮板或多个刮板的数量和螺旋长度。

美国专利6,736,968描述了一种典型的现有技术的机构。在其基本 特征中，水平离心机具有可旋转地安装在外壳之内的截头圆锥形的转 筒。该转筒具有布置于转筒的开放的较宽端部和封闭的较窄端部之间 的多个环状件以及相对于环状件在圆周方向上隔开的多个引导轨道。 引导轨道具有在转筒的开放端部和封闭端部之间延伸的各自不同的长 度，并且提供多个各自不同的承载表面。管状(截头圆锥形的)筛分 机通过引导轨道的多个承载表面支撑在转筒中。具有螺旋状螺棱的涡 卷也可旋转地安装在转筒内。可以通过较宽的端部插入或者移除涡卷。 管状筛分机由六个弓形筛分机部分组成。引导杆的承载表面和螺旋形 螺棱的外围边缘是另外的简单制造的部件的机械加工表面。进给管具 有通过涡卷的外端部延伸并且通过涡卷本体延伸的出口，材料通过螺 旋形螺棱之间的涡卷本体壁中的开口以在筛分机的较窄从动端部处沉 积材料。

使用六个弓形板使得可以通过整合的升降机系统而进行场域变 换，从而开放的外壳可以首先使得涡卷组件变换，然后依此是转筒和 弓形板的外箍。在重新安装涡卷组件之前，转筒可以保持在机器中， 使得弓形板重新安装并迫使其为圆的和残留的。

虽然这些内容可以说是相对于现有技术具有某些优点，但对于使 用较轻并较便宜的制造部件和除了转筒之外能够变换的多部件筛分机 表面，其仍然具有构造方面的基本问题待处理。

首先，使用多部件筛分机部分需要较高的公差构造，并且非常需 要注意安装时保持筛分机表面的圆度和同心度。且不论使用六个弓形 部分会为筛分机提供更好的圆度并且使得筛分机能够更加符合引导轨 道上的承载表面，从而使得筛分机更加与转筒和涡卷同心，关键问题 是，筛分表面是否与涡卷组件的旋转固体表面同心，其尺寸是否符合 涡卷组件的旋转固体表面。使用保持环或夹紧环以迫使筛分机抵靠承 载表面，据说其有助于保持筛分机的圆度，其替代性地是基本的高公 差件。引导杆的承载表面和螺旋形螺棱的外围边缘也必须是机械加工 表面以提供涡卷和筛分机之间的这种同心性，而不是隐含为选择性的。

其次，通过管道进入涡卷组件的较窄基座的有效路径长度上存在 固有的减少。在迫使产品流两次改变方向以输出的时候，实际上会发 生这种情况。

发明内容

在一个方面中，本发明广泛地在于一种水平离心式涡卷筛分机机 构，包括：

外壳；

截头圆锥形筛分机组件，所述截头圆锥形筛分机组件安装在所述 外壳内并且具有外入口端和内排放端，所述筛分机组件被安装为通过 轮辐基座片进行从动旋转，所述轮辐基座片穿过所述筛分机组件的内 排放端而放置；以及