[发明专利]具有多个外部台阶的焊丝接合毛细管工具

权利要求书

1.一种将细焊丝接合到基板上的接合工具，所述接合工具包含：

至少基本圆筒形的部分，所述圆筒形部分中具有同心毛细管，细焊丝通过所述同心毛细管；

工作尖端部分，所述工作尖端部分形成在所述圆筒形部分的端部并向着其尖端逐渐变细，所述工作尖端部分在其尖端具有环形斜面；

其中所述同心毛细管通向所述工作尖端的环形斜面；并且

所述圆筒形部分的直径沿着所述圆筒形部分的长度朝向所述工作尖端部分在多个不连续间隔处连续减小。

2.根据权利要求1的接合工具，其中，所述圆筒形部分的直径在两个不连续间隔处连续减小。

3.根据权利要求1的接合工具，其中，所述圆筒形部分的直径在三个、四个或五个不连续间隔处连续减小。

4.根据权利要求1的接合工具，其中，在多个不连续间隔的每一个处的连续直径减小包含朝着所述圆筒形部分的纵向中心旋转轴的台阶、锥形、及其任何组合。

5.根据权利要求4的接合工具，其中，所述台阶基本是90度的台阶、多个锥形或弧形。

6.根据权利要求4的接合工具，其中，所述锥形关于所述圆筒形部分的纵向中心旋转轴的角度最大为10度。

7.根据权利要求4的接合工具，其中，在多个不连续间隔的每一个处的连续直径减小彼此间是同心的。

8.根据权利要求1的接合工具，其中，所述多个不连续间隔在所述圆筒形部分的长度上按比例分布或等距分布。

9.根据权利要求2的接合工具，其中，第一和第二不连续间隔沿所述圆筒形部分的长度分别距工作尖端约7.10mm和约2.65mm。

10.根据权利要求2的接合工具，其中，所述圆筒形部分的直径在第一和第二不连续间隔处分别从约1.587mm减小到约1.20mm和从约1.20mm减小到约0.82mm。

11.根据权利要求1的接合工具，其中，所述至少基本圆筒形部分具有多边形、圆形或者椭圆形的横截面。

12.根据权利要求11的接合工具，其中，多边形的横截面是五边形、六边形或八边形。

13.根据权利要求1的接合工具，其中，在超声波能量传输到所述接合工具时所述至少基本圆筒形部分和工作尖端能够进行超声波位移。

14.根据权利要求13的接合工具，其中，在进行超声波位移时所述工作尖端部分具有至少为约3的位移放大比。

15.根据权利要求13的接合工具，其中，所述至少基本圆筒形部分和工作尖端的超声波位移至少基本是正弦波的。

16.根据权利要求1的接合工具，其中，所述同心毛细管和环形斜面的长度为约9.00mm至约20.00mm。

17.根据权利要求1的接合工具，其中，所述同心毛细管的直径为约80μm至约5.0mm，包含端值。

18.根据权利要求1的接合工具，其中，所述同心毛细管由选自金属、陶瓷和/或陶瓷-金属(CerMet)复合材料的材料制成。

19.根据权利要求18的接合工具，其中，所述金属选自镍、钛、钼和钴。

20.根据权利要求18的接合工具，其中，所述陶瓷选自氧化物、碳化物、氮化物和硼化物。

21.根据权利要求18的接合工具，其中，所述CerMet选自钴结合碳化钨、碳氮化钛和氮化钛。

22.一种用于将细焊丝接合到基板的接合工具，所述接合工具包含：

至少为圆筒形部分，所述圆筒形部分中具有同心毛细管，所述细焊丝通过所述同心毛细管；

工作尖端部分，所述工作尖端部分形成在所述圆筒形部分的端部并朝着其尖端逐渐变细，所述工作尖端部分在其尖端具有环形斜面；

其中，所述同心毛细管通向所述工作尖端的环形斜面；并且

所述圆筒形部分的直径沿着所述圆筒形部分的长度朝向工作尖端部分在第一和第二不连续间隔处连续减小，所述不连续间隔每一个包括朝向所述圆筒形部分的纵向中心旋转轴的台阶、锥形和其任一种组合。