[发明专利]聚碳酸酯/聚酯树脂组合物的制备方法和所制备的组合物无效

专利信息
申请号: 200780100072.1 申请日: 2007-12-31
公开(公告)号: CN101765634A 公开(公告)日: 2010-06-30
发明(设计)人: 金镜泰;洪彰敏;沈仁植 申请(专利权)人: 第一毛织株式会社
主分类号: C08L29/00 分类号: C08L29/00
代理公司: 北京德琦知识产权代理有限公司 11018 代理人: 王琦;王珍仙
地址: 韩国庆*** 国省代码: 韩国;KR
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摘要:
搜索关键词: 聚碳酸酯 聚酯树脂 组合 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及用于制备刚度(抗弯强度)和抗冲强度优异的聚碳酸酯/聚酯树脂组合物的方法。

背景技术

聚酯树脂与聚碳酸酯树脂的混合物保持了聚碳酸酯的优异抗冲击性且因聚酯树脂而具有改善的耐化学品性,由此展现出整体优异的物理性质。聚碳酸酯/聚酯混合物树脂因其优异的耐化学品性和高抗冲强度,已被用作电子产品和车辆的部件。

然而,聚碳酸酯/聚酯树脂具有低刚度(抗弯强度)。因此,在最近广泛使用的薄壁注射成型中使用聚碳酸酯/聚酯树脂存在很多限制。

此问题可通过将诸如玻璃纤维的填料物质与聚碳酸酯/聚酯混合物树脂组合来解决。将强化纤维与经聚合获得的树脂产物组合可改善抗张强度、蠕变、抗疲劳强度和耐热膨胀性,以及刚度。

然而,问题在于,虽然上述物理性质得到改善,但作为聚碳酸酯树脂组合物优点的抗冲强度严重下降。

解决此问题的一种提议是研磨的玻璃纤维替换全部或部分玻璃纤维。虽然使用研磨的玻璃纤维可改善抗冲强度,但其效果不显著。此外,此方法可能会存在问题,因为其伴有降低的刚度改善。

解决此问题的另一种提议是在树脂中用长纤维填料替代短纤维填料来补充树脂。此方法也可能会存在问题,因为作为非结晶树脂的聚碳酸酯组合物的高粘度而难以提供有效的长纤维。

发明内容

本发明人致力于解决这些问题,从而发现将长纤维加入到聚酯树脂中以形成母料,然后与聚碳酸酯树脂共混可提供耐化学品性和抗冲强度优异且同时保持高刚度的聚酯/聚碳酸酯树脂组合物。因此,本发明人基于这些发现完成了本发明。

因此,鉴于以上问题而进行本发明,本发明的目的是提供用于制备能够改善刚度而不降低抗冲强度的聚碳酸酯/聚酯混合物树脂组合物的方法、用所述方法制备的树脂组合物和由所述组合物制备的模制品。

本发明不限于上述目的,且本发明相关领域的技术人员从本发明的以下描述中可看出并理解其它目的。

根据本发明的一个方面,以上和其它目的可通过提供一种用于制备聚碳酸酯/聚酯混合物树脂组合物的方法来完成,所述方法包括:将长纤维填料加入到聚酯树脂中以形成母料,并将所述母料与聚碳酸酯树脂共混。

根据本发明的另一个方面,提供了一种用所述制备方法制备的聚碳酸酯/聚酯混合物树脂组合物。

根据本发明的又一个方面,提供了一种使用所述聚碳酸酯/聚酯混合物树脂组合物制备的塑料模制品。

具体实施方式

下文中,将更详细地描述本发明。首先,研究形成本发明树脂组合物的构成组分。

(A)聚酯树脂

适用于本发明的聚酯树脂由以下通式1所示,且其制备方法类似于普通的聚酯制备方法。

[通式1]

其中,m为2~4的整数,且n为50~300的整数。

制备方法的优选实施方式如下。首先,将酸化合物、二醇化合物以及诸如催化剂和各种稳定剂的添加剂加入到装有搅拌器的不锈钢反应器中。在将反应管温度保持在200~230℃时,进行酯化反应,并同时从反应器中除去低分子酯缩合副产物。当此酯化反应的转化率为排出低分子酯副产物的理论排出的95%或更多时,反应终止。在酯化反应终止后,将管内温度升高至250~280℃,并将压力降低至1mmHg或更低,以引起聚酯的缩聚。缩聚后,在适当的搅拌负荷下终止反应。随后,用氮气排空此系统,并排出反应物以获得适用于本发明的聚酯树脂。

在用于制备聚酯树脂的方法中,可单独使用对苯二甲酸或其较低烷基酯、或者将对苯二甲酸或其低烷基酯与少量间苯二甲酸、邻苯二甲酸、脂族二羧酸或它们的低烷基酯组合作为酸化合物。

可单独使用乙二醇、丙二醇、丁二醇或它们的组合、或者与少量1,6-己二醇、1,4-环己烷二甲醇等组合作为二醇化合物。

可使用锑的氧化物、或者诸如钛酸四丁酯或钛酸四异丙酯等有机钛化合物作为催化剂。然而,也可单独使用有机锡化合物、或者有机锡化合物与有机钛化合物的组合。此外,也可使用碱金属或乙酸酯作为催化剂。当使用有机钛化合物作为催化剂时,可使用乙酸镁或乙酸锂作为助催化剂。

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