[发明专利]稀土氧化铝颗粒生产方法和应用

权利要求书

1.具有至少一种稀土氧化物作为稳定剂的具有化学式 (RE_x，Al_1-x)₂O₃的煅烧的氧化铝催化剂载体，其中，x为0.01-0.03且 RE表示选自以下的一种或多种稀土元素：La、Ce、Pr、Nd、Sm、 Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er和Tm，该煅烧的氧化铝催化剂载体的特 征在于γ相或γ加θ相和在1200℃煅烧50小时后不存在任何α相；

同时使用静态混合器和罐式反应器与搅拌器以按湿连续共沉淀法 制备稀土氧化铝。

2.根据权利要求1的氧化铝催化剂载体，其中该稀土氧化铝具有 1-80微米的颗粒尺寸分布与5-15微米的中值粒径D₅₀。

3.根据权利要求1的氧化铝催化剂载体，其中该稀土氧化铝在 500-900℃下煅烧4-10小时后具有0.5-1.2cc/g的新鲜孔隙体积和 130-250m²/g的新鲜表面积。

4.根据权利要求1的氧化铝催化剂载体，其中该稀土氧化铝在 1200℃下煅烧4小时后保持大于80m²/g的SA。

5.根据权利要求1的氧化铝催化剂载体，其中该稀土氧化铝在 1200℃下煅烧4小时后保持大于60m²/g的SA。

6.根据权利要求1的氧化铝催化剂载体，其中该稀土氧化铝在 1200℃下煅烧4小时后保持大于55m²/g的SA。

7.根据权利要求1的氧化铝催化剂载体，其中该稀土氧化铝在 1200℃下煅烧4小时后保持大于50m²/g的SA。

8.根据权利要求4的氧化铝催化剂载体，其中该稀土氧化铝在 1200℃下煅烧50小时后保持大于55m²/g的SA。

9.根据权利要求5的氧化铝催化剂载体，其中该稀土氧化铝在 1200℃下煅烧50小时后保持大于40m²/g的SA。

10.根据权利要求6的氧化铝催化剂载体，其中该稀土氧化铝在 1200℃下煅烧50小时后保持大于35m²/g的SA。

11.根据权利要求7的氧化铝催化剂载体，其中该稀土氧化铝在 1200℃下煅烧50小时后保持大于30m²/g的SA。

12.根据权利要求1的氧化铝催化剂载体，其中该稀土氧化铝是高 热稳定性的催化剂载体。

13.根据权利要求1的氧化铝催化剂载体，其中该稀土氧化铝的生 产方法包括使用静态混合器连同罐式反应器的湿法共沉淀。

14.根据权利要求13的氧化铝催化剂载体，其中该稀土氧化铝是 通过连续共沉淀制备的。

15.根据权利要求13的氧化铝催化剂载体，其中该方法是酸性方 法，碱性溶液是铝酸钠，酸性溶液是硝酸镧。

16.根据权利要求13、14或15的氧化铝催化剂载体，其中该共沉 淀pH值为7-9。

17.根据权利要求13、14或15的氧化铝催化剂载体，其中该共沉 淀温度为35-90℃。

18.根据权利要求13、14或15的氧化铝催化剂载体，其中该方法 不包括在淤浆的老化期间添加任何表面活性剂。

19.根据权利要求13、14或15的氧化铝催化剂载体，其中该方法 包括基于该稀土氧化铝以0.1％-10％的剂量添加至少一种选自以下的 表面活性剂：聚乙烯醇、聚乙烯胺、聚乙二醇-200、曲拉通X-100、 异丙醇和乙醇。

20.根据权利要求19的氧化铝催化剂载体，其中该剂量基于该稀 土氧化铝是1％-5％。