[发明专利]用于制造成形的食品产品的方法和设备以及食品产品

权利要求书

1.用于制造成形的食品产品的方法，在该方法中，由一个或多个尤其是含肉、鱼、兽、禽、碳水化合物和/或蔬菜的食品或组合物和/或由此结合的混合物制造冷冻的预制品，并且该预制品在一个处理线内部的处理范围内通过至少一个成形过程成形为具有期望轮廓的食品产品，其中，在所述成形过程之内，至少一个压模朝平的或轮廓化的支座挤压该预制品以便制造轮廓，其特征在于：所述压模以至少两个通过中间步骤或停顿在时间上彼此分开的分挤压步骤施加压力，其中，在第一分挤压步骤中使该预制品预成形并且在第二分挤压步骤中该预制品通过挤压压力的提高和/或通过所述压模朝所述支座的进一步合压而进一步成形。

2.根据权利要求1的用于制造成形的食品产品的方法，其特征在于：所述分挤压步骤的持续时间在0.1s至60s之间、优选在0.5s至2s之间取值。

3.根据权利要求1或2的用于制造成形的食品产品的方法，其特征在于：测量该预制品的变形速度或变形程度并且在变形速度高或变形程度高时提前结束所述分挤压步骤或者将所述分挤压步骤的长度缩短，尤其是缩短到0.5s至1s。

4.根据权利要求1、2或3的用于制造成形的食品产品的方法，其特征在于：执行最多30、尤其是5至30个之间的分挤压步骤。

5.根据上述权利要求之一的用于制造成形的食品产品的方法，其特征在于：所述分挤压步骤的持续时间随着所述分挤压步骤的数量的增多而缩短。

6.根据上述权利要求之一的用于制造成形的食品产品的方法，其特征在于：所述分挤压步骤至少之一构造成自发成形挤压步骤，其中，在所述自发成形挤压步骤之内，压力自发地提高到最大分挤压压力或者变形行程自发地提高到最大分变形并且在对应的分挤压步骤的剩余持续时间期间保持这种状态。

7.根据上述权利要求之一的用于制造成形的食品产品的方法，其特征在于：设置多个分挤压步骤，其中，至少在两个单独的分挤压步骤之间在这些分挤压步骤之间的阶段中，压力暂时地在整个阶段期间或者在该阶段的一部分期间一次或多次地通过在此期间在中间提高而又降低直到该阶段的起始压力。

8.根据上述权利要求的用于制造成形的食品产品的方法，其特征在于：至少在两个单独的分挤压步骤之间，所述压模又以一个确定的行程与压力相关地和/或与压力无关地后退一个确定的行程长度。

9.根据上述权利要求的用于制造成形的食品产品的方法，其特征在于：压力被控制地确定所述预确定的行程，其中，所述压模尤其是沿着一个预给定的、直线的、递增的或递减的压力变化曲线这种程度地后退，直到预给定的给定压力不再被超过。

10.根据上述权利要求之一的用于制造成形的食品产品的方法，其特征在于：所述分挤压步骤至少之一具有一个行程被控制的成形阶段和至少一个在此之前和/或在此之后执行的、压力被控制的成形阶段，其中，在所述行程被控制的成形阶段期间所述压模以连续的或时间上变化的、但在预备阶段中确定的速度并且在所述压力被控制的成形阶段期间所述压模以连续的或时间上变化的、但在预备阶段中确定的压力变化曲线朝支座面合压。

11.根据上述权利要求之一的用于制造成形的食品产品的方法，其特征在于：所述分挤压步骤至少之一构造成连续成形挤压步骤，其中，在所述连续成形挤压步骤之内，压力或变形行程连续地提高直到达到最大分挤压压力。

12.根据上述权利要求的用于制造成形的食品产品的方法，其特征在于：所述连续成形挤压步骤由一个挤压压力上升直到达到最大分挤压压力的第一阶段和一个接在该第一阶段之后的第二阶段构成，在该第二阶段期间，所述最大分挤压压力保持恒定。

13.根据权利要求11的用于制造成形的食品产品的方法，其特征在于：所述连续成形挤压步骤由一个具有预给定的模行程的第一阶段和一个接在该第一阶段之后的、压模在挤压方向上位置固定地被保持着的第二阶段构成。

14.根据上述权利要求之一的用于制造成形的食品产品的方法，其特征在于：所述压模以其接触面和/或所述支座至少在相对于压力横向的方向上这样构造成弹性的，使得所述压模和/或所述支座可对由于压力面外移造成的局部提高的负载作出反应。