[发明专利]浸渍喷嘴及连续铸造方法有效
| 申请号： | 200780101795.3 | 申请日： | 2007-12-05 |
| 公开（公告）号： | CN101883647A | 公开（公告）日： | 2010-11-10 |
| 发明（设计）人： | 伊藤智;福永新一;佐藤正治;松井泰次郎;新妻峰郎;竹内友英 | 申请（专利权）人： | 新日本制铁株式会社 |
| 主分类号： | B22D11/10 | 分类号： | B22D11/10;C04B35/48 |
| 代理公司： | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人： | 周欣;陈建全 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 浸渍 喷嘴 连续 铸造 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种浸渍喷嘴，其特征在于，是在熔融金属的连续铸造方法中使用的浸渍喷嘴，且至少外周部的与熔渣接触的部分由下述耐火材料形成，所述耐火材料含有ZrO2：70质量％以上、FC即游离碳：30质量％以下，且该浸渍喷嘴通过高频感应加热进行预热。
2.一种浸渍喷嘴，其特征在于，是在熔融金属的连续铸造方法中使用的浸渍喷嘴，且至少外周部的与熔渣接触的部分由下述耐火材料形成，所述耐火材料含有ZrO2：70质量％以上、FC即游离碳：20质量％以下、含ZrO2稳定化材料的剩余部分：10质量％以下，且该浸渍喷嘴通过高频感应加热进行预热。
3.根据权利要求2所述的浸渍喷嘴，其特征在于，所述稳定化材料含有CaO、MgO及Y2O3中的至少任一种。
4.一种连续铸造方法，其特征在于，具备：利用高频感应加热对权利要求1～3中任一项所述的浸渍喷嘴进行预热的预热工序；经由通过所述预热工序进行了预热的所述浸渍喷嘴从中间包将熔融金属注入到铸型内的铸造工序。
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