[发明专利]废钢板边角料制钉

说明书

技术领域

本发明涉及一种新的制钉方法，即废钢板边角料制钉。

背景技术

目前，市场上主要制钉方法为盘圆线材冷拔缩径成丝后制钉，此种制钉为传统方法，用新的盘圆线材制钉成本较高，利用废钢板制钉对大自然环境零污染，环保节能，废旧再生利用是对资源和能源的较大节省，符合国家产业规化和持续发展战略，它的实施生产能够带来较大的经济效益和社会效益。

发明内容

本发明其目的在于：提供一种新的制钉方案，它较传统制钉生产成本降低达三分之一，节能降耗、无污染，产品质量能够达到和超过线材制钉。

本发明是这样实现的：一种新的制钉工艺流程，包括：原材料分捡，剪切成条状，冷滚压扎丝，制钉，纽花，抛光，分捡包装。其特征在于把废旧板材剪切成条状，通过冷滚压扎丝，达到所需要制钉的冷拔丝材料。

所述的原材料分捡为人工筛选，做剪切准备工作。

所述的剪切成条状为剪板机剪切成功。

所述的冷滚压扎丝为双辊对挤型冷滚压机。

所述的制钉为各规格制钉设备。

所述的扭花为搓丝设备，主要是加强产品弯曲硬度。

所述的抛光为滚简式抛光机，主要是去除产品毛刺，使产品表面光滑光亮。

本发明其采取的剪板机、冷滚压机、制钉机、搓丝机、抛光、通过部分具模的更换，能够生产出圆钉为多规格型号机系列产品，以上设备和工艺流程的运用能够生产出超过盘圆线材制钉的质量。

本发明的有益效果是节能降耗、无污染，较大的节约了生产成本，它填补了传统制钉的新材料生产成本过高的缺点，真正做到了废旧再生利用，变废为宝的可行的技术途径。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的生产工序流程图。

图中1废钢边角料，2剪切成条料，3冷滚压圆线条，4制成光圆钉，5扭花成气动枪钉。

具体实施方式

实施例：其结构如图中所示：一种新的制钉工艺，包括：生产材料的选用分捡，通过专用剪板机剪成方条材料，分几次连续冷滚压根据制钉线径要求，把方条加工为所需线径，进入下道制钉工序，即生产出圆光钉的产品，再通过搓丝设备滚花，产品即可为气用枪钉，并对产品进行抛光工序，可使产品光滑光亮，分捡包装即为成品。

所述的生产流程如图中所示：所述的废钢边角料1为人工分检，所述的剪切成条料状2为剪板机剪切完成，所述的冷滚压圆线条料3为双辊对挤型冷滚压机加工，所述的制成光圆钉4为制钉机完成，所述的扭花成气动枪钉5为搓丝设备加工完成。

实验证明

本发明优点：(1)盘圆材料为A3，本发明适用材料为A3板、Q235板材都较为合适，产品材料选用途径广泛。(2)所生产的产品质量，都达到或超过盘圆线材制钉。(3)环保、节能降耗、零污染。(4)它的生产替代了盘圆线材制钉，节省了盘圆线材。(5)主要的是较大的降低了生产成本。