[发明专利]一种温室大棚骨架材料及其加工方法和加工设备

权利要求书

1.一种温室大棚用的骨架材料，包括一空心钢管，钢管内填充固化高分子无机材料，钢管外固化一层高分子无机材料。

2.如权利要求1所述的温室大棚用的骨架材料，其特征在于：所述钢管内填充固化的高分子无机材料，与钢管内表面无缝隙粘合，所述钢管外覆盖的固化高分子无机材料，与钢管外表面无缝隙粘合。

3.如权利要求1或2所述的温室大棚用的骨架材料，其特征在于：所述骨架材料的截面呈圆形或者多边形，外表面光滑。

4.如权利要求1或2所述的温室大棚用的骨架材料，其特征在于：所述钢管外覆盖的固化高分子无机材料厚度为5mm至30mm。

5.如权利要求1或2所述的温室大棚用的骨架材料，其特征在于：所述钢管内填充的固化高分子无机材料和所述钢管外固化的高分子无机材料，由重量比为4％至35％的滑石粉、64％至95％的钙石粉、1％至0.01％的化学添加剂，与水混合搅拌成浆形成。

6.如权利要求5所述的温室大棚用的骨架材料，其特征在于：所述化学添加剂为甲级纤维素和水性玻璃胶，所述的钙石粉为质坚石或者精选坚石粉碎而成。

7.如权利要求1、2或5所述的温室大棚用的骨架材料，其特征在于：所述钢管内填充的固化高分子无机材料，掺杂有玻璃纤维丝，所述钢管外的固化高分子无机材料，掺杂有玻璃纤维丝。

8.一种加工权利要求1所述骨架材料的成形机，包括机架、动力装置、钢管夹持器、夹持传动装置，动力装置固定在机架上，钢管夹持器通过旋转轴承与机架连接，动力装置的动力轮通过夹持传动装置与钢管夹持器形成传动连接。

9.如权利要求8所述的成形机，其特征在于：所述夹持传动装置为皮带轮组或者齿轮组，所述钢管夹持器包括夹持部和旋转轴，旋转轴安装在旋转轴承内，旋转轴承安装在机架的活动安装孔中。

10.如权利要求8或9所述的成形机，其特征在于：所述机架上还安装有移动传动装置和滚轮，滚轮通过移动传动装置与动力装置的动力轮或者钢管夹持器的旋转轴形成传动连接。

11.如权利要求10所述的成形机，其特征在于：所述移动传动装置包括源动齿轮、传动齿轮、传动轴，源动齿轮安装在动力轮或者钢管夹持器的旋转轴上，传动轴与滚轮固定连接，传动齿轮安装在传动轴上，传动齿轮与源动齿轮轴向垂直，轮齿相啮合。

12.如权利要求11所述的成形机，其特征在于：所述机架上安装离合控制柄，离合控制柄可以转动，一端与移动传动装置的传动齿轮连接。

13.一种使用权利要求8所述成形机的加工系统，由浆槽、成形机、滑轨组成，成形机的滚轮与滑轨接触，浆槽与滑轨平行放置。

14.如权利要求13所述的加工系统，其特征在于：所述滑轨为两根，平行设置，浆槽上安装有移动轮，移动轮与滑轨接触，浆槽一端固定在成形机的机架上。

15.如权利要求13或14所述的加工系统，其特征在于：所述浆槽为“V”形槽，浆槽侧上方设置有浆池，浆池向浆槽方向开有液浆出口。

16.一种使用权利要求13或14加工系统的骨架材料加工方法，包括以下步骤：

(1)制浆：用重量比为4％至35％的滑石粉、64％至95％的钙石粉、1％至0.01％的化学添加剂，与水混合搅拌成浆；

(2)包裹：将制成的浆置于浆槽内，使用成形机夹持钢管在浆槽内转动，在钢管外表面包裹一层浆状的高分子无机材料；

(3)填充：在钢管内填充灌装浆状的高分子无机材料；

(4)凝固：将高分子无机材料凝固，与钢管无缝隙粘合。

17.一种如权利要求16所述的加工方法，其特征在于：所述制浆步骤，还包括将玻璃纤维丝掺入制成的浆中。

18.一种如权利要求16所述的加工方法，其特征在于：在所述包裹步骤，先对钢管进行除锈。

19.一种如权利要求16所述的加工方法，其特征在于：所述包裹步骤，包括在浆槽内倒入浆状的高分子无机材料后，由成形机夹持钢管在浆槽内转动，钢管外表面与高分子无机材料粘合并呈圆筒状。

20.一种如权利要求19所述的加工方法，其特征在于：所述包裹步骤，包括钢管与高分子无机材料粘合后在高分子无机材料外表面缠绕一层光滑玻璃纸。