[发明专利]集成材细木工高强度装饰板材及其制备方法

权利要求书

1、一种集成材细木工高强度装饰板材，包括基层板和基层板两面的装饰层面，其特征在于：在基层板的上、下两个面上复合加强层板，在加强层板的外表面复合装饰层面。

2、根据权利要求1所述的集成材细木工高强度装饰板材，其特征在于：所述的基层板是由成材的木条按锯齿形拼接在一起组成的板材，木条的长度为40—250厘米，木条的寛度为2—10厘米，木条的厚度为0.8—3厘米。

3、根据权利要求1所述的集成材细木工高强度装饰板材，其特征在于：所述的加强层厚度为0.1—0.5厘米。

4、根据权利要求1所述的集成材细木工高强度装饰板材，其特征在于：所述的装饰层面的厚度为0.01—0.2厘米。

5、一种集成材细木工高强度装饰板材的制备方法，其特征在于经过下列工艺步骤：

1)、基层板板料的制备：

将松木或杨木用锯截成长度40—250厘米，宽度2—10厘米、厚度0.8—3厘米的标准等尺成料，刨平，备用；

2)、干燥：将步骤1)备用的标准等尺成料干燥，备用；

3)、指接：将步骤2)干燥后备用的标准等尺成料铣成锯齿形、涂胶、加压接成长度240—250厘米、等宽、等厚的型材，备用；

4)、涂胶：将步骤3)备用的型材在涂胶机上进行表面涂胶，涂胶量为250—300克/平方米，涂胶后陈化15—30分钟，备用；

5)、拼板：将步骤4)涂胶、陈化后备用的型材在拼板机上拼板，拼板机工作台的框架长度为240—245厘米、宽度为120—125厘米，在拼板机上拼成长度为240—245厘米、宽度为120—125厘米、厚度0.8—3厘米的板坯，备用；

6)、热压：将步骤5)备用的板坯置于热压机上保持温度140℃—150℃，压力25兆帕，热压10—15分钟，取得基层板，备用；

7)、磨光：将步骤6)备用的基层板置于磨光机上，用高速砂带磨削基层板上、下表面，取得表面平整光滑符合要求的成品基层板，备用；

8)、复合加强板：将步骤7)备用的成品基层板上、下表面涂胶，涂胶量为200—300克/平方米，在上、下表面涂胶层上各粘贴一层松木板，松木板的厚度为0.1—0.5厘米，进行热压，压力15兆帕，温度在140℃—150℃，取得复合加强板，备用；

9)、二次磨光：将步骤8)的复合加强板置于磨光机上，用高速砂带磨削基层板的上、下表面，取得表面平整光滑符合要求的半成品复合加强板，备用；

10)、复合装饰层面：将步骤9)的半成品复合加强板的上、下表面涂胶，涂胶量为200—300克/平方米，在上、下表面涂胶层上各粘贴一层榛木面皮或曲柳面皮或黑胡桃面皮或油木面皮，进行热压，压力15兆帕，温度在140℃—150℃，热压10—15分钟，取得本发明的集成材细木工高强度装饰板材，备用；

11)、切割、磨边、包装：将步骤10)备用的集成材细木工高强度装饰板材切割成长度为240厘米、宽度为120厘米的标准板材，磨边，包装即为本发明的集成材细木工高强度装饰板材成品。

6、根据权利要求5所述的集成材细木工高强度装饰板材的制备方法，其特征在于：所述的涂胶或涂胶层为聚醋酸乙烯脂乳液。