[发明专利]表面具亲水性的硅材料隐形眼镜的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及隐形眼镜的制造方法，尤其涉及表面具亲水性的硅材料隐形眼镜的制造方法。

背景技术

隐形眼镜自1950年被发明后经商品化至今已有60年之久，最初的隐形眼镜采用硬质材料(如PMMA聚甲基丙烯酸甲酯)制成，由于其材质较硬，加上其本体的透氧力和亲水性均不佳，导致隐形眼镜的配戴时间较短，且会产生明显的异物不适感。

70年代中期的软式隐形眼镜的发明可谓具进步性的改革，其是由以HEMA(甲基丙烯酸2-羟乙酯)为主的水凝胶材质制成，由于其高吸水性、水化后变软、高含水性的特性，改善了配戴舒适感，但其透氧力仍然很低，每日仅能配戴8至12小时，久戴后常会发生角膜缺氧性水肿和新生血管增生的病症。

80年代初，虽有了具高透氧性硬式隐形眼镜产品，其透氧力超高，但其为硬质材料，配戴于眼球所产生的异物不适感仍无法改善，以致无法普遍化为消费者所接受。

通过前述内容可知，隐形眼镜一直有着高透氧性、高舒适性和可长时间配戴的需求，通过隐形眼镜行业不断的改进，最终以高透氧性软式硅树脂(silicone)或硅水凝胶(silicone hydrogel)为发展的主流。

其中，硅树脂为一种疏水性材料。由于硅树脂为一种疏水性不稳定的成分，以其制成的隐形眼镜表面会有大量的疏水性硅干点，导致配戴隐形眼镜时虽有高透氧力，但眼球仍易有不适感。为了令硅树脂隐形眼镜能够配戴舒适，故本领域不断研究其改进之道，在硅树脂或硅水凝胶隐形眼镜表面以等离子体处理方式来结合亲水性材料(如HEMA、GMA、GMMA、NVP、MAA、MMA、PVA等)，以增进硅树脂或硅水凝胶隐形眼镜的亲水性并保持其高透氧性。

但是，该方法的设备成本高，制程繁琐，且在实施制造时，该亲水性材料结合于硅树脂或硅水凝胶隐形眼镜表面的品质极不稳定，导致量产不良率过高，无法降低制造成本。

另有一种方法，先形成硅树脂及水凝胶的预聚物作为主材料，用来制造生产硅水凝胶隐形眼镜，其中，预聚物的主要成分为具有高透氧性的疏水性硅树脂(polysiloxane)或含氟硅树脂，结合以亲水性生物医学材料(如HEMA、GMA、GMMA、NVP、MAA、MMA、PVA等)，以增进隐形眼镜的保水性和配戴舒适感。

该方法的制程同样极为繁琐，且其预聚物的制造成本极高，在制造隐形眼镜时，品质较难控制，且由于预聚物还含有硅树脂不稳定成分，虽通过将其与水凝胶相互聚合可获得亲水性，但其仅利用疏水性和亲水性不同的材料特性结合取其各自优点，虽可增加隐形眼镜的亲水性，但因硅树脂不稳定的特性，同样致使隐形眼镜的镜片表面仍产生有大量疏水性硅干点，故仍无法完全解决隐形眼镜的配戴不适感。

鉴于上述缺点亟待改进，故发明人根据本领域的多年经验不断思考如何改进前述缺点，以达到高透氧性和亲水性来改进隐形眼镜的配戴时间和舒适感，经多次研究和实验，终于获得了经特别改进的方法。

至于本发明的目的、方法和精神，参照附图和说明即可完全了解本发明。

注，在本说明书中：

HEMA＝2-hydroxyethyl methacrylate，即甲基丙烯酸2-羟乙酯

GMA＝glycerol methacrylate，即甲基丙烯酸甘油酯

GMMA＝glycerol monomethacrylate，即单甲基丙烯酸甘油酯

NVP＝N-vinyl pyrrolidone，即N-乙烯基吡咯烷酮

MAA＝methacrylic acid，即甲基丙烯酸

MMA＝methyl methacrylate，即甲基丙烯酸甲酯

PVA＝polyvinyl alcohol，即聚乙烯醇

PU＝polyurethane，即聚氨酯

HA＝hyaluronic acid，即透明质酸

发明内容

本发明提供一种表面具亲水性的硅材料隐形眼镜的制造方法，可将亲水性生物医学材料结合于硅树脂或硅水凝胶材料表面形成夹层结构的隐形眼镜本体，其中的方法可用亲水性生物医学材料完全包覆硅树脂或硅水凝胶材料表面，并可将因硅树脂或硅水凝胶材料所含的疏水性硅成分所产生的表面疏水性硅干点予以完全包覆，所形成的隐形眼镜表面完全亲水，并且具有高透氧性，获得了配戴隐形眼镜的高度舒适感，可延长隐形眼镜的配戴时间。

本发明一方面提供了一种表面具亲水性的硅材料隐形眼镜的制造方法，包括如下步骤：