[发明专利]一种捻钞工作付橡胶的配方及其制备方法有效
申请号: | 200810001143.9 | 申请日: | 2008-01-17 |
公开(公告)号: | CN101486810A | 公开(公告)日: | 2009-07-22 |
发明(设计)人: | 蔡庆胜 | 申请(专利权)人: | 蔡庆胜 |
主分类号: | C08L9/00 | 分类号: | C08L9/00;C08K3/00;C08K3/36;C08K3/04 |
代理公司: | 北京捷诚信通专利事务所 | 代理人: | 魏殿绅;庞炳良 |
地址: | 325207浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 工作 橡胶 配方 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及橡胶的制备方法,具体的说是一种捻钞工作付橡胶的配方及其制备方法。
背景技术
每一台点钞机内都有捻钞工作付,捻钞工作付由阻力片和捻钞轮构成。目前,国内市场上点钞机内的捻钞工作付的材质主要是天然橡胶和聚氨酯橡胶两大类。用天然橡胶制成的捻钞工作付硬度偏低,耐磨性能差,摩擦阻力太大,给钞票传送造成一定困难,会使点钞失准,正逐步被用聚氨酯橡胶制成的捻钞工作付所代替。但是用聚氨酯橡胶制成的捻钞工作付存在着硬度大、摩擦力过小,点钞时钞票易打滑,使点钞失准的问题,因而也不能满足用户的使用要求。广大用户迫切要求研制新的可以用于制作捻钞工作付的橡胶。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷,本发明的目的是提供一种使制成的捻钞工作付耐磨性强、使用寿命长、不会打滑、点钞精度高,制作成本低的捻钞工作付橡胶的配方及其制备方法。
为达到以上目的,本发明采取的技术方案是:
一种捻钞工作付橡胶的配方,其特征在于:按重量的百分比其组份为:
顺丁橡胶: 50%,
气相白炭黑: 2~6%,
卡搏特高耐磨炭黑N330: 22.5~30%,
硫化剂: 0.5~2%,
促进剂: 0.4~1.5%,
增塑剂: 12.5~18.5%。
在上述方案的基础上,所述的捻钞工作付橡胶的配方:按重量的百分比其组份为:
顺丁橡胶: 50%,
气相白炭黑: 2.5%,
卡搏特高耐磨炭黑N330: 27.5%,
硫化剂: 1%,
促进剂: 1%,
增塑剂: 18%。
在上述方案的基础上,所述的捻钞工作付橡胶的配方:按重量的百分比其组份为:
顺丁橡胶: 50%,
气相白炭黑: 3.5%,
卡搏特高耐磨炭黑N330: 28.5%,
硫化剂: 1.2%,
促进剂: 0.8%,
增塑剂: 16%。
在上述方案的基础上,所述的捻钞工作付橡胶的配方:按重量的百分比其组份为:
顺丁橡胶: 50%,
气相白炭黑: 5%,
卡搏特高耐磨炭黑N330: 24%,
硫化剂: 2%,
促进剂: 1.5%,
增塑剂: 17.5%。
在上述方案的基础上,所说的硫化剂是硫磺或氧化锌,所说的促进剂是橡胶促进剂CZ或橡胶促进剂TMTD或橡胶促进剂DM,所说的增塑剂是石蜡油或10号机械油。
在上述方案的基础上,用上述配方制备捻钞工作付橡胶的方法,其特征在于:所用的配方按重量的百分比其组份为:
顺丁橡胶: 50%,
气相白炭黑: 2~6%,
卡搏特高耐磨炭黑N330: 22.5~30%,
硫化剂: 0.5~2%,
促进剂: 0.4~1.5%,
增塑剂: 12.5~18.5%,
其制备步骤为:
步骤1:在密炼机里加入50%的顺丁橡胶,2~6%的气相白炭黑,22.5~30%的卡搏特高耐磨炭黑N330进行混炼,混炼温度控制在80~110℃以内,混炼5~8分钟后,将混炼后的橡胶倒出在室内常温条件下存放吸氧18~24小时,
步骤2:将步骤1得到的橡胶倒入橡胶开炼机里,加入0.5~2%的硫化剂,0.4~1.5%的促进剂,12.5~18.5%的增塑剂进行返炼,返炼温度控制在50~80℃以内,返炼5~10分钟后,将返炼后的橡胶倒出在室内常温条件下存放吸氧18~24小时,
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