[发明专利]隐形眼镜铸模定位结构

说明书

【技术领域】

本发明是关于一种隐形眼镜铸模定位结构，特别是指一种在下、上盖上分别设置对应的定位槽及定位体，透过定位体与定位槽紧密结合，以将上、下盖紧密结合成一体，不会随易脱落分离的隐形眼镜铸模定位结构。

【背景技术】

现有隐形眼镜的铸模结构通常包含有一上盖及一下盖，其中，在下盖中设置有凹部，而上盖则设有凸部；在制作隐形眼镜时，将制作隐形眼镜的液体原料填满下盖的凹部，并透过夹持机具将上盖凸部置入下盖的凹部中，使上、下盖受到夹持机具的夹持，而定位，致使液态隐形眼镜原料受到上盖凸部与下盖凹部的压挤，而形成隐形眼镜的成品形状，待液体原料固化后，即形成隐形眼镜成品。然而，现有铸模结构虽然可制作出隐形眼镜成品，但在构成及操作上，仍然具有以下的缺失：

1.现有隐形眼镜铸模结构是通过夹持机具将上、下盖夹持，使上、下盖在夹持过程中容易发生偏移，使上、下盖的凸部及凹部不易校准，导致隐形眼镜不良率提升。

2.现有隐形眼镜铸模结构是通过夹持机具将上、下盖夹持，使得夹持机具的施力点会落在隐形眼镜的成型区上，导致隐形眼镜不良率提升。

由此可见，上述现有隐形眼镜的铸模结构仍有诸多缺失，实非一良善的设计者，因此，提供一种定位准确，成品良率高的隐形眼镜的铸模结构实为必要。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种隐形眼镜铸模定位结构，是将上、下盖透过定位体及定位槽压合紧配定位，并在压合后除去外力及提供内应力，使上、下盖的相对位置不会产生变更。

本发明的次一目的在于提供一种隐形眼镜铸模定位结构，是将上、下盖的定位体及定位槽采用不等距设计，以提供上、下盖在组装时的方向性，进而达到防呆效果。

本发明的又一目的在于提供一种隐形眼镜铸模定位结构，是通过上、下盖的定位体与定位槽结合后所形成的平面，供压合设备压合，使压合设备的压合力量会落在定位体与定位槽所形成的平面，而非成型区的正上方。

本发明的再一目的在于提供一种隐形眼镜铸模定位结构，因上、下盖的定位体与定位槽间的间距固定，使压合力量来自于设备对定位体产生的挠曲，使提供的力量稳定度相对提升。

为达到本发明目的，提供以下技术方案：

提供一种隐形眼镜铸模定位结构，包括有上盖及下盖；该上盖接近中央处向下凸出有成型凸部，并在周缘延伸有多个定位体；该下盖上设置有成型区，该成型区边缘向外延伸有帽缘，该帽缘上设置有多个定位槽，并在成型区中央处凹陷有一个与上盖凸部对应的成型凹槽，该成型凹槽接近顶端处环设有凸缘；在制作隐形眼镜时，将制作隐形眼镜的液体原料将下盖成型凹槽填满，并将上盖的定位体紧配卡入在下盖的定位槽中，使上盖的成型凸部进入成型凹槽中，并受到成型凹槽的凸缘抵持，使成型凸部与成型凹槽间保持一间距，该间距即为隐形眼镜的厚度，且透过成型凸部的压挤，即可将液体原料压挤形成隐形眼镜；另外，透过定位体与定位槽紧密结合，使上盖及下盖紧密结合成一体，不会随意晃动脱离，以增加隐形眼镜的成品良率。

本发明所提供的隐形眼镜铸模定位结构，与其它现有技术相互比较时，更具有下列优点：

1.本发明是将上、下盖透过定位体及定位槽压合紧配定位，并在压合后除去外力及提供内应力，使上、下盖的相对位置不会产生变更。

2.本发明是将上、下盖的定位体及定位槽采用不等距设计，以提供上、下盖在组装时的方向性，进而达到防呆效果。

3.本发明是通过上、下盖的定位体与定位槽结合后所形成的平面，供压合设备压合，使压合设备的压合力量会落在定位体与定位槽所形成的平面，而非成型区的正上方。

4.本发明因上、下盖的定位体与定位槽间的间距固定，使压合力量来自于设备对定位体产生的挠曲，使提供的力量稳定度相对提升。

【附图说明】

图1为本发明隐形眼镜铸模定位结构的分解示意图；

图2为本发明隐形眼镜铸模定位结构的组装完成图；

图3为图2的A-A剖面图；

图4为图2的B-B剖面图；

图5A～5C为本发明隐形眼镜铸模定位结构的各种形式的定位体示意图；

图6A、6B为本发明隐形眼镜铸模定位结构的操作示意图。

【具体实施方式】

请结合附图参阅以下有关本发明较佳实施例的详细说明，将可进一步了解本发明的技术内容及其目的功效。

请参阅图1至图4所示，是本发明所提供的隐形眼镜铸模定位结构，主要包括有：