[发明专利]压接设备

说明书

技术领域

本发明涉及用于将(具有从其基板部分的相对两侧分别向上延伸的一对压接片部分的)金属端子压接于电线的压接设备(crimpingapparatus)。

背景技术

已知一种常规压接设备，其中半径为R1的弧形形状部分103和半径为R2的弧形形状部分104形成在压接器(crimper)101的上部齿形模具102上，并且如图9所示，分别设置在通过顶点的假想直线A的右侧和左侧，并且电线105放置在其上的金属端子106的一对压接片(crimping piece)部分107由该压接器101和砧座108挤压变形(即，压紧固定于该电线105)(见，例如JP-UM-A-61-48681)。

在JP-UM-A61-48681中，该压接器101成形为提高性能。但是在压紧固定(挤压变形)操作期间，该压接片部分107碰撞在其上的该压接器101其表面易于磨损，并且良好的表面状态难以保持很长时间。并且，当由于该压接器101的磨损而不能实现稳定的压接时，存在一种担心，即机械性能或电性能可能会受到负面影响。图10是当从图9(标准加工)的方向B看时，在其未使用的状态下的该压接器101的视图，而图11是示出图10的弧形形状部分(压紧固定部分)104的表面的放大的视图。即便在未使用的状态下，也能够确定该表面上的凹坑和凸起。

发明内容

考虑到上述情况提出本发明，并且本发明的目的是提供一种压接设备，其能够长时间地确保稳定的压接，以便提高机械性能和电性能。

1)根据本发明的一个方面，提供一种压接设备，包括：

用于支撑金属端子的砧座，该金属端子包括用于将电线安装在其上的基板部分，和从该基板部分的相对侧边分别向上延伸的一对压接片部分；和

压接器，该压接器具有用于压紧固定该压接片部分的压紧固定部分，

其中该砧座和该压接器的压紧固定部分合作，以压紧固定该压接片部分，用于将该压接片部分压接于安装在金属端子上的电线；并且

其中对该压紧固定部分进行镜面加工(mirror finish)。

在上段1)所述的本发明中，当该压接器朝着金属端子的基板部分放置在其上的砧座向下移动时，该压接器的压紧固定部分与金属端子的该对压接片部分碰撞接合(striking engagement)，以塑性变形这些压接片部分。这时，由于用于碰撞金属端子的该对压接片部分的该压接器的压紧固定部分具有镜面加工(mirror finish)，在该压紧固定部分和该对压接片部分之间产生的摩擦很小，因此，该压接片部分能够通过该压紧固定部分稳定地压接于电线，并且能够提高机械性能和电性能。

2)根据本发明的另一方面，提供一种压接设备，包括：

用于支撑金属端子的砧座，该金属端子包括用于将电线安装在其上的基板部分，和从该基板部分的相对侧边分别向上延伸的一对压接片部分；和

压接器，该压接器具有用于压紧固定该压接片部分的压紧固定部分，

其中该砧座和该压接器的压紧固定部分合作，以压紧固定压接片部分，用于将该压接片部分压接于安装在金属端子上的电线；并且

其中对该压紧固定部分进行硬铬涂覆。

在上段2)所述的本发明中，当该压接器朝着金属端子的基板部分放置在其上的砧座而向下移动时，该压接器的压紧固定部分与金属端子的该对压接片部分碰撞接合，以塑性变形这些压接片部分。在这时，由于硬铬涂层形成在用于碰撞该金属端子的该对压接片部分的该压接器的压紧固定部分上，在该压紧固定部分和该对压接片部分之间产生的摩擦很小，因此，该压接片部分能够通过该压紧固定部分稳定地压接于该电线。此外，由于硬铬涂层的形成，该压紧固定部分的表面具有提高的硬度，并且因此难以磨损。因此，良好的表面状况能够保持很长的时间，使得能够提高机械性能和电性能。

3)优选地，该硬铬涂覆施加在该压紧固定部分的镜面加工上。

在上面段3)所述的本发明中，当该压接器朝着金属端子的基板部分的放置在其上的砧座而向下移动时，该压接器的压紧固定部分与金属端子的该对压接片部分碰撞接合，以塑性地变形这些压接片部分。在这时，由于硬铬涂层形成该镜面加工部分上，该镜面加工部分形成在用于碰撞该金属端子的该对压接片部分的该压接器的压紧固定部分上，所以在该压紧固定部分和该对压接片部分之间产生的摩擦很小，并且因此该压接片部分能够被该压紧固定部分稳定地压接于电线。此外，由于该硬铬涂层进一步形成在该镜面加工部分上，该压紧固定部分的表面具有提高的硬度，因此很难磨损。因此，良好的表面状况能够保持很长的时间，使得能够提高机械性能和电性能。