[发明专利]光连接器

说明书

技术领域

本发明涉及一种在光纤的铺设现场能够简易地进行多孔光纤的连接作业的光连接器。

背景技术

现在，作为光纤的连接方法，一般广泛地使用使光纤彼此对接的物理连接方法。作为具体方法，有使用机械绞接的连接方法、使用光连接器的连接方法。

并且，在光纤的连接现场，可以进行如下连接作业，例如可以使用光连接器，该光连接器具备套管和光纤连接件，该光纤连接件连接在该套管上并且内置光纤，使其他的光纤(外部光纤)对接在内置于该光纤连接件的光纤(内置光纤)的端面上。

在这样的物理的连接方法中，光纤的端面形状对连接特性有很大影响。例如，如果光纤的端面的角度(光纤对轴的角度)从直角偏移或者光纤的端面的粗糙度变大，则空气将进入到相互对接的光纤的端面之间，由于在光纤的端面的菲涅尔反射增大，因而，光纤的连接损耗增大。作为防止这样的光纤的端面粗糙度所引起的连接损耗增大的方法，已知的有在光纤切断之后，对光纤端面进行研磨处理的方法。

另外，作为在切断光纤之后，不对光纤的端面进行研磨处理，而以光纤切断后的原状进行连接的方法，已知的有将具有与光纤的芯部的折射率同等的折射率或者近似于芯部的折射率的折射率的液状或脂状的折射率整合剂介于光纤的端面之间的方法(专利文献1、2)。介入该折射率整合剂的方法，可通过将折射率整合剂涂布在光纤的端面上，或者将折射率整合剂充填到光纤连接部上，来使光纤彼此对接。由此，可防止空气进入到光纤的连接端面之间，降低因空气产生的菲涅尔反射，从而降低连接损耗。

另外，除此之外，已知还有使用固体状的折射率整合构件(薄膜)的方法(专利文献3，4，5)。

专利文献1：日本特开平11-72641号公报

专利文献2：日本特开平11-101919号公报

专利文献3：日本特许第2676705号公报

专利文献4：日本特开2001-324641号公报

专利文献5：日本特开昭55-153912号公报

发明内容

但是，对光纤端面进行研磨处理的方法，在外部光纤为多孔光纤以及在光纤的铺设现场进行连接作业时，存在问题。

在光纤的铺设现场对光纤等的端面进行研磨处理时，该研磨处理的作业需要很长的时间和大量人工费。并且，还必须在铺设现场准备用于该作业的研磨装置。因而，并不适合廉价并简易地进行光纤的连接。

在对多孔光纤的端面进行研磨处理时，研磨屑及研磨剂会进入到空孔部中，导致连接损耗的增大和可靠性的降低。

将液状或脂状的折射率整合剂介于光纤的端面之间的方法，由于一般使用硅系或石蜡系的液状或脂状的折射率整合剂，因而存在经时变化的问题，即这些折射率整合剂随着时间会浸入到多孔光纤的空孔部。通常折射率整合剂的折射率具有温度依存性，因而存在的问题是，随着浸入到空孔部的折射率整合剂的折射率的变化，多孔光纤的传输损耗显著变化。另外，由于折射率整合剂浸入到多孔光纤的空孔部中，因而，存在的问题是，光纤端面间的折射率整合剂减少，在光纤端面之间会产生空隙或气泡，使多孔光纤的光学特性显著降低。

与此相对，虽然也有在连接光纤之前，将多孔光纤端面的空孔部封闭的方法，但是为了在光纤的铺设现场进行该作业而需要专用的装置，而且，为封闭多孔光纤端面的空孔部的作业需要很长时间。因而，不适于廉价并简易地进行光纤的连接。

使用薄膜的方法，由于光纤的直径为80μm或125μm等非常细，因而，要高精度地将薄膜贴附着在光纤端面上非常困难。而且，为了将薄膜附着在光纤端面上，薄膜需要具有粘接性或粘附性。因此，在光纤的铺设现场进行光纤的连接作业时，存在的问题是，薄膜上易附着灰尘等异物，由于灰尘导致光纤的可靠性降低，或者为了排除异物而导致光纤的连接作业的作业性降低。

此外，在连接时会有应力(应变)施加到用作薄膜的树脂上。通常，由于树脂的折射率在施加应力时会产生变化，因而存在的问题是，当应力缓和慢时，由温度变化引起的传输特性的变动会增大。

除此之外，还有熔融连接的连接方法，但由于该方法也需要熔融机，因此，在光纤的铺设现场，并不适用于简便且广泛使用的光连接器。

如上，外部光纤为多孔光纤时或在光纤的铺设现场进行连接作业时，现有的已知的各种方法都存在问题。

因此，本发明的目的就在于提供一种解决了上述问题的光连接器，该光连接器在光纤的铺设现场能够简易地进行多孔光纤的连接作业。