[发明专利]去除交叉孔毛口的修边工具及利用该工具去除毛口的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种去除交叉孔毛口用的修边工具及利用该工具去除交叉孔毛口的方法，可有效去除如交叉孔在除倾斜面钻孔时发生的毛口的一种去除交叉孔毛口用的修边工具及利用该工具去除交叉孔毛口的方法。

背景技术

钻孔加工是一种费用低、时间短、加工状态良好的孔的切割加工方法，被频繁应用于各产业中，而且加工对象的部件形状和材质、钻孔机的材质和直径、加工条件多种多样。毛口是这样的钻孔加工中具有代表性的尺寸误差之一。

毛口是钻孔加工及削割加工时因塑性变形而产生的不必要的部分，可定义为加工后发生在边角部分的突出部分，分为入口毛口和出口毛口。

入口毛口是指钻孔机进入时被钻孔机棱角部在被削割上面部分形成小楔子状而形成的，出口毛口是指钻孔机贯通之前钻孔机顶着被削割的部件而在其下部形成的毛口。

其中，出口毛口对部件的质量及组装有较大影响，例如，组装工作中，如脱离允许的误差就不能进行组装，即使在其允许范围内，会给接触面带来损伤，日后可能会发生问题。

还有，给工作者带来损伤，并且附加的修边工程和棱角的处理也会给制品的成本带来很多影响。

因此，一旦有毛口就必须去除，如有可能就要防止产生毛口或控制在允许范围内产生最小的毛口。

但是制造通常用于汽车上的液压部件或发动机配件(EngineBlock)上的交叉孔内部的毛口不仅难以接近而且其形状也不均匀，因为对此进行修边难度较高。

修边工程所需要的时间与费用与毛口的高度及厚度呈比例关系，因此使毛口变小，可节省成本。

但是，再缩小毛口的大小也不能防止毛口的产生，因此必须要进行修边工程。

因此，就需要如交叉孔可在倾斜面进行毛口去除的修边工具。

发明内容

本发明针对上述问题，提供一种如交叉孔在倾斜面进行钻孔时可有效交叉孔毛口的修边工具及利用该工具去除毛口的方法。

为达到上述技术目的，本发明的交叉孔毛口去除用修边工具，包括：修边体，由安装在旋转驱动装置上的圆筒状箝位柄(clampingshank)和在箝位柄外侧平行延长形成的可弹性移动的一对弹性臂组成；工具端(tool tip)，在接近上述各弹性臂端部的外侧面形成，其一侧具有正旋转时将部分毛口去除的第一刀片，另一侧具有逆旋转时将剩下的毛口去除的第二刀片。

上述工具端，优选的是在上述修边体的弹性臂外侧向半径方向突出。

更加优选的是，上述工具端的突出量是上述箝位柄直径的5％～30％

上述工具端的宽度优选为上述箝位柄直径的10％～50％。

上述工具端的侧面与通过上述工具端中心的中心线之间的角度优选的是-30°～30°。

上述工具端的侧面为离上述弹性臂越远其宽度越宽的凹型。

上述工具端的宽度优选的是上述箝位柄直径的10％～40％。

上述工具端的前后面形成为离上述弹性臂越远其宽度越窄的倾斜面。

上述倾斜面针对于上述弹性臂外周面其倾斜角为45°～80°。

上述弹性臂之间的间距优选的是上述箝位柄直径的15％～80％。

上述弹性臂的外侧优选的是进行圆形处理。

另外，利用如上述组成的本发明交叉孔毛口去除用修边工具去除交叉孔毛口的方法，包括，a)正旋转上述修边工具并贯通上述交叉孔以去除交叉孔的部分毛口的步骤；b)逆将贯通上述交叉孔的修边工具逆旋转，从上述交叉孔排出以去除上述交叉孔剩余毛口的步骤。

上述a)步骤或b)步骤中，优选的是上述修边工具贯通上述交叉孔或从上述交叉孔排出时，上述修边工具的旋转传送量为0.05～0.15mm/rev。

上述修边工具优选的是最高旋转速低于2000rpm。

上述技术方案仅是本发明的一个优选技术方案，具有如下优点：利用去除交叉孔毛口修边工具可有效去除如交叉孔在倾斜面进行钻孔时发生的毛口。

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的交叉孔毛口去除用修边工具的透视图；

图2是根据本发明的一个实施例的交叉孔毛口去除用修边工具的侧面图；

图3是本根据本发明一个实施例的交叉孔毛口去除用修边工具的平面图；

图4是根据本发明一个实施例的交叉孔毛口去除用修边工具的工具端的正面图；

图5是根据本发明一个实施例的交叉孔毛口去除用修边工具的工具端的侧面图；

图6是修边前和修边后交叉孔的表面粗糙度直的柱形图。

符号说明：

100：修边体；110：箝位柄；120：弹性臂；200：工具端。

具体实施方式