[发明专利]由预制油漆制造油漆的系统和方法无效
申请号: | 200810003097.6 | 申请日: | 2008-01-15 |
公开(公告)号: | CN101391190A | 公开(公告)日: | 2009-03-25 |
发明(设计)人: | R·波斯特;T·-J·王;T·-J·杨 | 申请(专利权)人: | 罗门哈斯公司 |
主分类号: | B01F15/04 | 分类号: | B01F15/04;B01F13/10;B44D3/06;C09D7/14;C09D17/00 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 沙永生 |
地址: | 美国宾夕*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 预制 油漆 制造 系统 方法 | ||
1.一种由一组预制油漆制造油漆的方法,该方法包括以下步骤:
(a)提供多个贮存罐,这些储存罐各自包含预制油漆,所述各贮存罐与计重罐相连;
(b)将预制油漆从至少一个所述贮存罐输送到其相连的计重罐;
(c)将压缩气体输送到至少一个所述计重罐,使用所述压缩气体使所述预制油漆从至少一个所述计重罐流出,流入计重罐出口工艺管道;
(d)使用计重罐称重装置对所述至少两个计重罐的物料进行称重,并确定各计重罐的计重罐失重;
(e)通过具有一个以上阀门的多平面阀门组输送至少两种所述预制油漆,每个阀门具有至少一种模式;
(f)将所述预制油漆输送到油漆接受容器;
(g)对所述油漆接受容器称重,确定油漆接受容器的增重;
(h)将所述计重罐的失重相加,确定计重罐失重总和,将计重罐失重总和与油漆接受容器的增重相比较。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述预制油漆被同时或接近同时地通过所述多平面阀门组输送。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括以下步骤:通过调节所述压缩气体的压力,调节所述预制油漆离开所述计重罐的流速。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括以下步骤:在第一周期排出一组所述预制油漆,在至少一个随后的周期排出至少一个第二组的所述预制油漆。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括以下步骤:从所述多平面阀门组将所述预制油漆排入防溅杯,该防溅杯将其排入所述油漆接受容器。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括以下步骤:对至少一个所述阀门进行调整。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括以下步骤:使用计算机从朝向进行所述方法的区域的至少一部分的联网摄像机接收图像。
8.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括以下步骤:使用计算机进行以下的至少一种工作:
(a)从所述计重罐称重装置接收所述计重罐的重量,确定所述计重罐失重;
(b)将所述计重罐失重相加,以确定计重罐失重总和,
(c)从所述油漆接受容器称重装置接收所述油漆接受容器的重量,确定所述油漆接受容器的增重;
(d)将所述计重罐失重总和与所述油漆接受容器的增重相比较。
9.如权利要求8所述的方法,其特征在于,所述方法还包括以下步骤:当所述计重罐失重等于或基本等于配方所需的预制油漆重量的时候,使用所述计算机来停止所述预制油漆向所述油漆接受容器内的流动。
10.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括使用计算机实施以下工作的步骤:
(a)检测所述计重罐称重装置或所述油漆接受容器称重装置的工作的误差;
(b)使用顺序分配法制造随后的油漆,以确定所述误差的来源;以及任选的
(c)将顺序分配法与同时分配法相结合制造随后的油漆。
11.一种油漆制造系统,该系统包括:
(a)多个贮存罐,它们各自包含预制油漆;
(b)与所述各贮存罐相连的计重罐,所述各计重罐具有与之相连的计重罐称重装置,以及计重罐出口工艺管道;
(c)用来对所述各计重罐输送压缩气体的系统;
(d)多平面阀门组,所述各计重罐出口工艺管道与所述多平面阀门组上的阀门相连;
(e)能够从所述多平面阀门组接受预制油漆的油漆接受容器;
(f)能够对所述油漆接受容器的物料进行称重的油漆接受容器称重装置。
12.如权利要求11所述的系统,其特征在于,所述系统还包括至少一个联网摄像机。
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