[发明专利]用于折叠－胶粘机的折叠装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于折叠用来形成折叠箱的纸张、硬纸板、塑料、波纹板或类似材料的坯料的折叠装置。

本发明还涉及一种包括根据本发明的折叠装置的折叠-胶粘机。

背景技术

为了实现将给定材料折叠成箱子，已知可使用一种称之为“折叠-胶粘机”的机器来转换所述材料的坯料。

坯料通常由两个大的表面构成，第一表面称为内表面且将形成折叠箱的内部，而第二表面称为外表面且将形成所述箱的外部。

对于坯料在折叠-胶粘机中的移动方向来说，坯料的前边缘是先进入机器的横向边，而坯料的后边缘是后进入机器的横向边。同样，坯料的左边缘是位于折叠-胶粘机的纵向轴线左侧的坯料的侧边，而右边缘是位于折叠-胶粘机的纵向轴线右侧的坯料的侧边。

在折叠-胶粘机中，坯料的折叠操作是在其输送通过所述折叠-胶粘机的过程中使用在坯料的各侧上一起工作的折叠工具来实现的。位于坯料内表面那侧的工具称为内部工具，而位于坯料外表面那侧的工具称为外部工具。

在折叠操作结束时，坯料分成三个纵向相邻部分：第一面板、折痕、以及向下折叠到第一面板上的第二面板。为了方便起见，这个术语将用于坯料，即，在折叠操作之前。第一面板通过由一轴线和一半径限定的所述折痕来连接至所述第二面板。折痕的轴线和半径分别称为其折叠轴线和其折叠半径。

通常，输送机沿着基本平面的路径从折叠-胶粘机的入口向出口输送坯料。在折叠操作过程中，内部工具沿着纵向折痕压靠在坯料的内表面上，而外部工具压靠在第一面板的外表面上。在输送坯料的过程中，外部工具将弯曲力施加在第一面板上，该弯曲力施加在所述面板的前边缘上以引起第一面板绕折叠轴线转动。在这个已知的折叠过程中，折痕的位置和几何形状很难控制，尤其是在0和90°之间折叠时，这会引起折叠箱生产过程中的变化并因此引起质量问题。当待折叠的面板很硬时，这些问题尤其尖锐，因为在坯料是波纹板坯料时的情况下这是很显著的。

发明内容

本发明的目的是对于折叠-胶粘机中坯料的折叠作出改进。为此，本发明涉及一种如权利要求1所述的折叠装置。

由于这个新的设计，在折痕形成过程中可引导和支承折痕。这就可稳定所述折痕的位置和几何特征，并因此提高折叠箱的质量。

从参照附图的实施例描述中，将会更清楚地理解本发明的其它特征和优点。

附图说明

图1a-1c是根据图3中诸截面的、坯料的一部分和根据本发明的装置的横截面图；

图2a-2c是类似于图1a-1c的视图；示出了坯料的一部分和根据现有技术的装置；

图3是根据本发明的装置的主视图；

图4是根据本发明的装置和折叠-胶粘机的一部分的立体图；

图5是内部工具的主视图；

图6a-6c是根据图5的诸截面的内部工具的横截面图；

图7是坯料的一部分和根据本发明的装置的横截面图。

具体实施方式

图1a-1c以简化的方式示出了根据本发明的折叠装置以及坯料10的折叠过程的实例。坯料10包括内表面11和外表面12。它还包括三个相邻的纵向部分：第一面板10a、折痕10c和第二面板10b。在实例中，相对的带式输送机5a、5b沿着水平面根据基本直线的路径6(参见图3)来输送坯料10。带式输送机包括上部输送机5a和下部输送机5b。为了输送坯料10，第二面板10b夹在上部输送机5a和下部输送机5b的带子之间。

图1a示出了在根据本发明的装置入口处的坯料10。在该位置，坯料10是平面的，即坯料的三个相应纵向部分10a、10c、10b处于共同的水平面中。内部折叠工具2在坯料内表面11那侧上压靠在纵向折痕10c的位置处。在实例中，内部工具2具有纵向定向的辊子滑道的形式(更详细的内容可参见图5)。外部折叠工具3的表面3a较佳地在接近坯料左边缘处压靠在第一面板10a的外表面上。在实例中，外部工具3是由遵循左倾曲线的扭转棒用合成材料制成的折叠刃，从而表面3a形成螺旋面。所述的螺旋面3a具有一轴线，该轴线与折叠轴线重合(参见图3)。在坯料移动的过程中，刃3给面板10a施加弯曲力，该弯曲力施加至坯料的前边缘。

根据本发明，该装置包括支承引导器4。在折叠操作过程中，支承引导器4在坯料外表面12那侧上压靠在纵向折痕10c上，从而折痕10c夹在内部工具2和支承引导器4之间。在该实例中，支承引导器4是金属条，该金属条具有加工成带有螺旋形4a的纵向表面。螺旋面4a的母线是一线段，该线段围绕与折痕10c的折叠轴线重合的轴线。