[发明专利]真空加硫贴底冷冻定型鞋靴的加工工艺改良及其装置

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种真空加硫贴底冷冻定型鞋靴的加工工艺改良及其装置，特别涉及的是一种通过旋转放置鞋架与真空箱作制鞋的流程，可缩小生产线降低空间占用，并可供大、小量鞋靴的制造，达到制鞋流程的机动性运用的技术领域。

背景技术

按一般制鞋生产线如图1、图2所示，是包含一加硫生产线A、一贴底生产线B、一冷冻定型生产线C所组成；所述的加硫生产线A是将鞋底涂布黏胶后，在所述的加硫生产线A内将所述的黏胶进行烘干，同时将黏胶进行活化后，再将所述的鞋底进入贴底生产线B以人工将鞋身与鞋底贴合，同时通过输送带的传送经复数个道烘干程序，以确保稳固贴合后，最终进入冷冻定型生产线C，使鞋靴表面通过急速冷冻将表层毛细孔收缩而平整定型，以完成制鞋的流程。

其存在缺陷：

1.现有制鞋生产线须绵延复数个十公尺，其占用空间庞大，且须以制造大量鞋靴较能符合经济效益，若制造少量鞋靴，则以此生产线势必提高成本，且无经济效益可言；

2.现有制鞋生产线由于体积庞大，且用电量相当可观，实不符合节约能源的要求；

3.现有制鞋生产线的加硫生产线，由于为输送带输送鞋靴，其加硫为非密闭式，遂黏胶加硫后的臭味污染空气实无法避免，且易危害人体健康；

4.现有冷冻定型机由于所述的输送带进入冷冻箱中，也因冷气容易流失，造成能源的浪费，无法达到节能效果。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种真空加硫贴底冷冻定型鞋靴的加工工艺改良及其装置，用以克服上述缺陷。

本发明在制鞋生产线的加硫机、烘干机、冷冻定型机的输送带传输方式进行改革，应用马达带减速齿轮箱传动转轴，并以上、下转盘固设复数个真空加硫箱或置鞋架或冷冻箱，且在所述的复数个真空加硫箱其中一特定工作位置，在所述的真空加硫箱转至所述的工作位置时，所述的真空加硫箱前端设一加热密封盖，通过一气压缸的传动轴推动加热密封盖将真空加硫箱进行密封，经由加热密封箱对真空加硫箱进行抽真空，而将鞋面的毛细孔内湿气与真空加硫箱内的湿气抽出，再应用加热密封箱上的加热器对鞋靴上的黏胶进行加硫活化，而后释放真空再开启加热密封盖，使所述的真空加硫箱携带所述的鞋靴由转轴转至真空加硫机的出口处，经操作者将所述的鞋靴取下后放入所述的烘干机的置鞋架上，经鞋身与鞋底的贴合再转入贴底烘干机内的加热器通过鼓风机将热风对所述的鞋靴烘干，使所述的鞋靴紧密贴合，再将所述的鞋靴取下置在真空冷冻定型机的真空冷冻箱内，经转入真空冷冻机内的特定工作位置，其前端设一密封箱，也通过一气压缸的传动轴将所述的密封箱对所述的真空冷冻箱进行密封，再通过密封箱与所述的真空设备连接而对真空冷冻箱抽真空，使所述的鞋面毛细孔的湿气进行抽出，同时通过急速冷冻，而将鞋面整平，再转至出口位置取出鞋靴，以完成制鞋程序，不仅可提升鞋靴质量，还可减少秽气符合环保要求，同时可节省能源，降低成本的鞋靴加工工艺。

2.本发明制鞋生产线，其真空加硫机是位于制鞋生产线的最前端，其传输是由一马达带动减速齿轮箱而传动一转轴，所述的转轴在适当位置分别固定一上、下转盘，所述的转盘上分别固定复数个加硫箱，所述的加硫箱内设有复数个鞋架供鞋靴置放，而位于所述的加硫箱进入真空加硫机内的工作位置，其前端架设一加热密封盖，所述的加热密封盖内设有加热器，同时与一送风鼓风机连通，所述的加热密封盖固定一悬臂，而所述的悬臂则枢接在一气压缸的传动轴上，再应用复数个万向连杆将所述的加热密封盖进行悬吊，使所述的气压缸带动悬臂而推动加热密封盖时，通过所述的复数个万向连杆进行扶正所述的加热密封盖确保与所述的加硫箱完全密封，以利进行抽真空与送风鼓风机经加热器而吹入热空气进行加硫。

3.本发明制鞋生产线，其贴底烘干机是位于真空加硫机的后方程序，其传输是由一马达带动减速齿轮箱而传动一转轴，所述的转轴在适当位置分别固定一上、下转盘，所述的转盘上分别固定复数个置鞋架，所述的烘箱的上端与外侧设有热气流道，所述的位于烘箱上端的流道内设有加热器，而位于烘箱外侧的流道则设有送风机，使所述的置鞋架由马达控制减速齿轮箱而带动转轴转入贴底烘干机内时，通过送风机的气流经由加热器而由出风孔向下输出热风，再由侧边的吸风口将热风回收后再循环，不仅能节省能源，还能减少意味外泄的效果。