[发明专利]无声链

说明书

技术领域

本发明涉及一种无声链，具有一对销孔和内侧以及外侧具有齿面的一对齿部的多个链节板配置为关节链节列以及引导链节列，并通过连结销连结而成，详细而言，涉及由对在啮合开始时与链轮齿接触的链节板的齿部的齿面即内侧齿面或者外侧齿面进行了改良的链节板构成的无声链。

背景技术

一般而言，无声链，多个具有一对销孔和一对齿部的链节板分别地配置为关节链节列(非引导链节列)以及引导链节列，并通过连结销连结为环状而构成，将该无声链卷挂在链轮之间，借助链节板的齿部与链轮齿的啮合而传递动力。

在无声链中，根据链节板的齿部形状具有各种啮合类型，作为主要的类型，有所谓的齿部的内侧齿面参与与链轮齿的啮合的内侧面啮合/外侧面就位类型的无声链、齿部的外侧齿面参与与链轮齿的啮合的外侧面啮合/外侧面就位类型的无声链等。

上述内侧面啮合/外侧面就位类型的无声链，在各个链节板的齿部与链轮齿啮合时，首先，链节板行进方向前方的齿部的内侧齿面与链轮齿接触而啮合，该内侧齿面沿链轮齿的齿面而滑入到齿底侧，在该滑入途中，啮合从内侧齿面移动到外侧齿面，一对齿部的外侧齿面沿着链轮齿的齿面依次滑入到齿底侧，该一对齿部与链轮齿啮合而就位(作为参考，参照图3)，进行动力的传递。

此外，上述外侧面啮合/外侧面就位类型的无声链，链节板行进方向后方的齿部的外侧齿面与链轮齿接触而开始啮合，以该状态沿着齿面持续接触直到啮合动作结束，在其途中，前方齿部的外侧齿面与链轮齿接触，一对齿部与链轮齿啮合而就位，传递动力。而且，本发明以内侧面啮合/外侧面就位类型的无声链、外侧面啮合/外侧面就位类型的无声链等作为对象。

以往，链节板从条形铁、钢板等利用冲孔机而冲裁出销孔以及通过冲压设备冲裁出链节板的外廓形状而制造，由于冲裁而成的链节板的开始啮合时与链轮齿接触的齿部的外侧齿面或者内侧齿面的剪切面率(剪切面长度相对于板厚的比例)小，所以提出有下述提案，即利用剃齿加工、精密冲裁加工而将剪切面率形成为90％以上，加大链节板的齿部与链轮齿的接触面积，减轻链轮齿的磨耗(参照专利文献1)。

如上所述，在令齿部的外侧齿面或者内侧齿面的剪切面率为90％以上时，在例如内侧齿面参与与链轮齿的啮合的内侧面啮合/外侧面就位类型的无声链中，如图9、图10所示，链节板31的齿部32的在啮合开始时进行接触的内侧齿面33为大致平坦面，与链轮齿的接触面积变大。另外，图9是以往的链节板31，附图标记34是外侧齿面，35是销孔，图10是图9的X10-X10箭头方向看的剖视图。

(专利文献1)特开平9-250599号公报

上述以往的无声链，在例如内侧面啮合/外侧面就位类型的无声链中，令链节板31的齿部32的内侧齿面33的剪切面率为90％以上，并将该链节板31作为关节链节列以及引导链节列而在链宽度方向上配置多个，并通过连结销连结而成，在将该无声链卷挂在链轮之间而传递动力(行进运转)时，如图11所示，在啮合开始时在各链节列中在链宽度方向排列的链节板31的接触面积大的内侧齿面33排列为同一面状。若在该状态下开始啮合，则内侧齿面33与链轮齿36同时接触，所以冲击音大，存在运转时噪音水平高的问题。

此外，如上所述，即便能够令各个链节板31的内侧齿面33为剪切面率90％以上而能够形成为大致平坦面，但由于在实际的链节板的大量生产时出现的部件形状(例如外廓形状、销孔形状)误差或连结销的挠曲，如图12所示，在链宽度方向上排列的链节板31的内侧齿面33突出或缩入而成为凹凸状。

若在该状态下与链轮齿36啮合，则内侧齿面33最为突出的链节板31最先受到载荷。在凹凸较小时，即便作用有载荷，最先啮合的链节板31弹性变形，次突出的链节板31的内侧齿面33与链轮齿36接触，则由两张链节板来承受载荷，能够缓和每一张链节板的损伤，但这些链节板31集中地承受由于与链轮齿36的啮合而导致的交变载荷。

此外，在凹凸较大时，由于链节板31的内侧齿面33为平坦面而接触面积大不易磨耗，所以直到最先滑动接触的内侧齿面33磨耗而其他的链节板31的内侧齿面33接着接触之前，只有少数张的链节板31集中地承受由于相应次数的与链轮齿36的啮合而导致的交变载荷。

如上所述，在排列在链宽度方向的链节板的内侧齿面或大或小而为凹凸状时，内侧齿面突出的链节板由于集中地承受交变载荷，所以产生过大的应力而过早破损，存在无声链损坏的问题。另外，该问题在与链轮齿啮合的面是外侧齿面的外侧面啮合/外侧面就位类型的无声链中也一样存在。

发明内容