[发明专利]借助夹紧铆钉组装至少两个元件的方法

说明书

技术领域

本发明涉及借助包括头部和杆部的夹紧铆钉(crimping rivet)以及相关配合工具组装至少两个元件的方法，该方法至少包括步骤：

-将所述铆钉插入待组装元件的相应孔中；

-和通过所述配合工具夹紧所述铆钉，

方法，其包括在将所述铆钉插入所述待组装元件的相应孔中之前，通过模压将所述铆钉的一部分杆部固紧到所述配合工具插入所述铆钉杆部内侧的牵引杆的相应一部分的步骤，以及所述配合工具从所述铆钉分开的步骤。

背景技术

为了固定至少两块面板、板或类似元件，传统已知组装方法使用具有内含柄部的盲(blind)夹紧铆钉。如图1所示，这种铆钉10通常包括头部11和主体12，所述主体设计为变形以形成夹紧墩粗部(upset)，将所述组装好的面板固紧在所述墩粗部和所述头部11之间。所述铆钉10还包括内含柄部13，设计为插入执行所述夹紧操作的相关配合工具(图1未示出)中。

组装两个元件的方法还包括将铆钉10插入待组装元件的相应孔中。然后，柄部13插入所述配合工具一端以执行铆钉夹紧步骤。夹紧后，由于基本上在铆钉10头部11的高度处断裂，所以去除所述柄部13。

虽然这种组装方法相对简单快速，但是从优化组装和组装后的元件中铆钉定位的角度来看，这种方法不能提供全面保证。尤其是，必须除去断裂后残留的柄部13且夹紧后配合的铆钉10呈现非常随机的保持，主体12在使用中其尤其会在组装好的元件中振动。而且，铆钉10变形不保证压住组装好的元件，且难于实现柄部13和铆钉10之间的致密。也难于实现这种铆钉10的自动分布和配合。

文件US3838499说明了借助铆钉组装两个元件的方法，其中配合工具的牵引杆通过模压(die-stamping)而连接到铆钉的一部分杆部，然后所述铆钉插入待组装元件的相应孔中。该方法由铆钉夹紧步骤和配合工具从所述铆钉分开的步骤组成。所述夹紧步骤由施加有模压的那一部分杆部的径向变形来实现。配合工具的分开步骤与夹紧步骤同时进行，因为产生夹紧墩粗的径向变形伴随者拉伸强度的逐渐降低。该文件提到了在铆钉作为螺母的情况下，拧松所述杆从而不破坏所述铆钉的可能性。因此，在夹紧步骤结束后，所述杆部模压部分的内侧面轴向撕裂使分开步骤继续进行。换句话说，分开步骤一方面包括与夹紧步骤同时发生且由施加有模压的那一部分杆部径向变形执行的第一子步骤，而另一方面还包括夹紧步骤之后，由所述杆部模压部分内侧面轴向撕裂而执行的第二子步骤。

这种组装方法并不令人完全满意，因为分开步骤的第二子步骤容易损坏  以前在夹紧步骤期间执行的组装操作，特别是损坏夹紧墩粗部的质量，因为该第二子步骤是通过所述杆部模压部分的变形来进行的，此处发生轴向撕裂。

发明内容

本发明的目的是改进现有组装方法。

本发明的组装方法的特征在于，通过施加有模压的那一部分杆部的径向变形，在铆钉夹紧步骤之后进行配合工具从铆钉分开的步骤。

通过连续为夹紧步骤执行第一径向变形，接着为分开步骤执行不同于第一径向变形的第二径向变形，本发明的组装方法能允许连续配合铆钉。

在一种具有优势的替代实施例中，在夹紧步骤中，通过位于所述头部和施加了模压的那一部分杆部之间的一部分杆部径向变形而实现了夹紧墩粗部。这样导致由所述模压部分的变形随后执行的分开步骤不会对所述夹紧墩粗部产生任何破坏，因为后者从所述模压部分轴向隔开。

根据本发明的一项特征，在所述铆钉杆部自由端的高度处，在预定高度范围内执行所述模压步骤。

附图说明

从以下仅用于非限制性示例的目的并呈现在附图中的本发明特别实施例的详细说明中，其他优势和特征将变得更为清晰明显，其中：

图1表示带有内含柄部的盲铆钉，其用于执行现有技术中组装至少两个元件的方法；

图2-7以局部截面示意性地表示了本发明的组装方法特别实施例的不同的连续步骤。

具体实施方式

参照图2至7，根据本发明的组装方法特别设计用于借助夹紧铆钉16和配合工具17组装至少两个元件14、15，例如面板、板等(图2至4)。根据本发明的组装方法的原理特别包括在将铆钉16插入待组装的元件14、15各自的孔19、20之前，通过模压将铆钉16的一部分固紧在配合工具17的牵引杆18上，并夹紧铆钉16，从而保证组装两个元件14、15。