[发明专利]偏光膜的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及偏光膜的制造方法。

背景技术

偏光膜可以如下获得：将聚乙烯醇等偏光镜基体材料单轴拉伸后，利用碘或双色性染料染色或染色后拉伸，进而利用硼化合物进行交联，从而获得偏光镜，在该偏光镜的两面或单面上涂覆水性粘接剂后，粘贴三乙酰纤维素薄膜等保护膜，将水性粘接剂的水分干燥后而获得。

在日本特开2005-84505号公报的例如0045段等中公开了作为干燥水性粘接剂的水分时的温度调整为60℃。

发明内容

本发明人等进行研究时发现，裁切在上述优选温度范围的60℃下进行干燥而获得的偏光膜时，在裁切端边上产生多个微小的裂缝。微小的裂缝由于温度变化等所产生的薄膜收缩、膨胀，以此为起点，偏光膜断裂。而且还发现，偏光膜的翘曲很大、有难以粘贴在液晶单元等上的情况。

本发明的目的在于提供在裁切偏光膜时抑制了裁切端边上的微小裂缝和翘曲的偏光膜制造方法。

本发明为偏光膜的制造方法，其为具有介由水性粘接剂将偏光镜粘贴在保护膜上的粘贴步骤、干燥在上述粘贴步骤中获得的粘贴品的干燥步骤的偏光膜制造方法，其特征在于，所述干燥步骤具有在上述粘贴步骤结束后70秒内的温度范围为40℃以下的条件下干燥上述粘贴品的干燥第1步骤、在20～60℃的温度范围中完全干燥在上述干燥第1步骤中所得预干燥品的干燥第2步骤。

通过本发明的制造方法，在裁切所得偏光膜时裁切端边上产生的微小裂缝和偏光膜的翘曲被显著地抑制。另外，可以获得未见被称为橘皮的表面凹凸图案的偏光膜。

通过本发明的制造方法获得的偏光膜的翘曲少，该偏光膜的凹凸图案被抑制，因此还可以介由粘接剂在该偏光膜上进一步粘贴透明基体材料、光学补偿薄膜、反射型偏光分离膜、相位差薄膜、带防眩功能的薄膜、带表面防反射处理的薄膜、表面具有反射功能的反射薄膜、半透射反射薄膜等。

附图说明

图1为表示粘贴步骤和干燥第1步骤的一实施方式的概略图。

符号说明

1…镜面辊、2…2个镜面辊(压送辊)、3…保护膜、4…偏光镜、5…通风干燥机的一部分(示意图)

具体实施方式

以下，详细地说明本发明的制造方法

本发明的前半部分的步骤为介由水性粘接剂将偏光镜粘贴在保护膜上的粘贴步骤(以下有时称为粘贴步骤)。粘贴步骤中使用的偏光镜是指在聚乙烯醇系树脂、聚乙酸乙烯酯树脂、乙烯/乙酸乙烯酯(EVA)树脂、聚酰胺树脂、聚酯树脂等树脂制偏光镜基体材料上吸附取向双色性染料或碘的偏光镜。

这里，聚乙烯醇系树脂中包含聚乙酸乙烯酯的部分或完全皂化物的聚乙烯醇；皂化的EVA树脂等乙酸乙烯酯与其它可以共聚的单体(例如乙烯或丙烯等烯烃类，丁烯酸或丙烯酸、甲基丙烯酸、马来酸等不饱和羧酸类，不饱和磺酸类，乙烯醚类等)的共聚物的皂化物；利用乙醛将聚乙烯醇改性的聚乙烯醇缩甲醛或聚乙烯醇缩醛等。作为偏光镜基体材料，从染料的吸附性和取向性的观点出发优选使用聚乙烯醇系的树脂薄膜、特别是聚乙烯醇本身的薄膜。

作为吸附取向于树脂制偏光镜基体材料的物质，从光学性能的观点出发优选碘，从耐光性、耐热性、耐湿热性等持久性观点出发优选双色性染料。为双色性染料时，通过使用波长依赖性不同的染料，可以分别制作投射型液晶显示装置的蓝通道用、绿通道用、红通道用的偏光镜。

作为双色性染料，可以举出《液晶显示装置用双色性色素的开发》(栢根等、住友化学、2002-II、23～30页)所记载的化合物。

具体地可列举出，以游离酸形态式(I)所示的双色性染料、

(式中，Me表示选自铜原子、镍原子、锌原子和铁原子的金属原子。A¹表示可以取代的苯基或可以被取代的萘基。B¹表示可以被取代的萘基。R¹和R²各自独立表示碳数1～4的烷基、碳数1～4的烷氧基、羧基、亚硫酰基(亚硫酰基)、磺胺基、磺烷基酰胺、氨基、酰氨基、卤原子或硝基)

以游离酸的形态式(II)所示的双色性染料、

(式中，A³和B³各自独立表示可以取代的苯基或可以取代的萘基，R³和R⁴各自独立表示氢原子、碳数1～4的烷基、碳数1～4的烷氧基、羧基、亚硫酰基、磺胺基、磺烷基酰胺、氨基、卤原子或硝基，m表示0或1。)

以游离酸的形态式(III)所示的双色性染料、