[发明专利]Cu-Ni-Si系铜合金板材及其制造方法

权利要求书

1.一种铜合金板材，其含有0.7～4.2重量％的Ni，0.2～1.0重量％的Si，其余基本上为Cu，且该铜合金板材具有满足下面式(1)的晶粒取向，

I{420}/I₀{420}＞1.0  ......(1)

其中I{420}是该铜合金板材表面的{420}结晶面的X射线衍射强度；I₀{420}是标准纯铜粉的{420}结晶面的X射线衍射强度。

2.权利要求1的铜合金板材，其还具有满足下面式(2)的晶粒取向，

I{220}/I₀{220}≤3.0   ......(2)

其中I{220}是该铜合金板材表面的{220}结晶面的X射线衍射强度；I₀{220}是标准纯铜粉的{220}结晶面的X射线衍射强度。

3.权利要求1或2的铜合金板材，其具有的平均晶粒直径为10～60μm。

4.权利要求1或2的铜合金板材，其进一步含有1.2重量％以下的Sn，2.0重量％以下的Zn，1.0重量％以下的Mg，2.0重量％以下的Co和1.0重量％以下的Fe中的一种或多种。

5.权利要求3的铜合金板材，其进一步含有1.2重量％以下的Sn，2.0重量％以下的Zn，1.0重量％以下的Mg，2.0重量％以下的Co和1.0重量％以下的Fe中的一种或多种。

6.权利要求1或2的铜合金板材，其进一步含有选自Cr，B，P，Zr，Ti，Mn和V中的一种或多种，而且其总量为3重量％以下。

7.权利要求3的铜合金板材，其进一步含有选自Cr，B，P，Zr，Ti，Mn和V中的一种或多种，而且其总量为3重量％以下。

8.权利要求4的铜合金板材，其进一步含有选自Cr，B，P，Zr，Ti，Mn和V中的一种或多种，而且其总量为3重量％以下。

9.权利要求5的铜合金板材，其进一步含有选自Cr，B，P，Zr，Ti，Mn和V中的一种或多种，而且其总量为3重量％以下。

10.权利要求1～9中任一项的铜合金板材的制造方法，其包括顺序进行以下步骤：950～400℃的温度区间内的热轧、轧制率为85％以上的冷轧、700～850℃的温度区间内的固溶处理，轧制率为0～50％的中间冷轧、400～500℃的温度区间内的时效处理和轧制率为0～50％的最终冷轧，

其中，在该方法的热轧步骤中，在950℃～700℃的温度区间内进行最初道次，并且在低于700℃～400℃的温度区间内进行轧制率在40％以上的轧制。

11.权利要求10的铜合金板材的制造方法，其中在该方法的热轧步骤中，在950℃～700℃的温度区间内进行轧制率在60％以上的轧制，在低于700℃～400℃的温度区间内进行轧制率在40％以上的轧制。

12.权利要求10或11的铜合金板材的制造方法，其中在固溶处理步骤中，从100℃到700℃的升温时间在20秒以下。

13.权利要求10或11的铜合金板材的制造方法，其中，在固溶处理步骤中，在700～850℃的温度区间内通过调整保温时间和最终达到的温度，使固溶处理后再结晶晶粒的平均晶粒直径处于10～60μm之间，而进行该处理。

14.权利要求12的铜合金板材的制造方法，其中，在固溶处理步骤中，在700～850℃的温度区间内通过调整保温时间和最终达到的温度，使固溶处理后再结晶晶粒的平均晶粒直径处于10～60μm之间，而进行该处理。

15.权利要求10或11的铜合金板材的制造方法，其特征在于，在进行最终冷轧时，在最终冷轧后进行150～550℃的低温退火。

16.权利要求12的铜合金板材的制造方法，其特征在于，在进行最终冷轧时，在最终冷轧后进行150～550℃的低温退火。

17.权利要求13的铜合金板材的制造方法，其特征在于，在进行最终冷轧时，在最终冷轧后进行150～550℃的低温退火。

18.权利要求14的铜合金板材的制造方法，其特征在于，在进行最终冷轧时，在最终冷轧后进行150～550℃的低温退火。