[发明专利]高压电动机软起动方法及其装置

说明书

技术领域

本发明涉及电动机拖动控制技术领域。尤其涉及一种高压电动机软起动装置。主要适用于串接在高压电动机定子绕组回路中，进行调压软起动，特别适用于500KW以上，6-10KV大功率高压电动机的软起动、软停机。

背景技术

目前，对于高压电动机软起动方法及装置有多种，一般采用电抗器作为大功率高压电动机的起动设备，虽然结构简单，但由于起动过程中电抗(阻抗)值固定不变，起动特性较硬，并易产生二次冲击，选配不当时还会造成起动不成功的现象。此外还有用晶闸管进行调压的、用液体电阻进行调压的、用励磁方式调压的等。用晶闸管进行调压的是直接在高压回路采用晶闸管进行调压的固态软起动，由于受可控硅器件耐压的限制，一直不好解决，其可靠性不是很高，用户的维修技术跟不上，而且晶闸管输出电压中含有大量的高次谐波，会对高压电动机造成伤害，也会对电网产生谐波污染，固存在高风险，高成本和高谐波污染，技术难度大，过载能力弱，维护成本高的问题。用液体电阻进行调压的，是在高压回路中，串联液体电阻，采用极板在液体中运动，改变极板距离，而改变液体的电阻，因而改变电动机的起动电压，其效果尚可，虽成本低，无谐波污染，但受使用环境和温度影响，在高寒和北方地区液体易冻结，而且在液体中通入高压电，危险性大，由于液体有腐蚀性，极板及水箱易被腐蚀，液体容易蒸发，故维护工作量大，维护成本高，使用寿命短，而且起动时同时消耗大量有功功率，能耗大。用励磁方式调压的，是采用三相交流绕组和一个直流励磁绕组，通过调接励磁的大小来调节交流绕组的磁饱和度，达到起动过程可调目的。但由于注入直流，噪音大，调节范围有限，谐波污染大，损耗也大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种起动安全可靠、节约能源、无谐波污染、操作简单的高压电动机软起动方法及其装置。

本发明提供的这种高压电动机软起动方法是在高压电动机运行电源开关的两端每相电源都并联磁阻可调节的电感器，该电感器的磁阻调节采用使电感器线圈与电感器磁芯发生相对移动来实现。

按照上述方法本发明还提供了高压电动机软起动装置，它包括高压电动机运行电源开关，还包括电感器线圈、电感器磁芯、带动电感器线圈或者电感器磁芯使他们发生相对移动的至少一个驱动机构及相应的传动机构，在运行电源开关的每相电源输入输出端都并联有所述电感器线圈。

本发明装置中的驱动机构可以采用电动机驱动机构或者气动驱动机构或者液动驱动机构。

本发明装置朝同方向移动的电感器磁芯或者电感器线圈由一个驱动机构带动。

由于本发明在高压电动机运行电源开关每相电源的输入输出端都并联有磁阻可调节的电感器，既将所述电感器串联在高压电动机起动回路中，当磁阻发生改变时，电抗值发生改变，根据串联电路的分压原理，可使高压电动机的起动电压得到平稳改变，达到电动机的软起动效果，反之可达到电动机软停机效果。

本发明有下述优点：

1、本发明采用改变电感器磁芯在电感器线圈中的位置，来改变线圈磁场中磁介质的导磁率，而改变电感器线圈电感(阻抗)值，这是一种渐进减退的改变，能使高压电动机可靠地平滑起动，不存在二次冲击。

2、能保持工频电网的正弦波，无谐波污染，对电动机也无任何伤害影响。

3、不受使用环境和温度与地理位置的影响。

4、由于通过电感线圈调压，无有功功率损耗，因而耗能极小，故节能效果好。

5、结构简单，容易制造，维护技术易懂简便，维护成本低。

6、能使高压电动机安全可靠起动或停机，使用寿命长，过载能力强，操作简单。

附图说明：

图1是本发明电气原理图；

图2是本发明实施方式一的结构示意图；

图3是图2沿A-A线的剖视图；

图4是本发明实施方式二的结构示意图。

具体实施方式

本发明高压电动机软起动方法是在高压电动机运行电源开关的两端每相电源都并联磁阻可调节的电感器，该电感器的磁阻调节采用使电感器线圈与电感器磁芯发生相对移动来实现。用这种方法构建的装置有很多种，以下举出两种典型的实施方式：

实施方式一：参见图1-图3。