[发明专利]密封条及其制造方法无效
申请号: | 200810005266.X | 申请日: | 2008-02-20 |
公开(公告)号: | CN101249793A | 公开(公告)日: | 2008-08-27 |
发明(设计)人: | 冈岛库人;有竹祐则;土岐智 | 申请(专利权)人: | 丰田合成株式会社 |
主分类号: | B60J10/08 | 分类号: | B60J10/08;E06B7/23;B60R13/04;B29C65/02;B32B5/28;B32B37/04 |
代理公司: | 北京天昊联合知识产权代理有限公司 | 代理人: | 宋丹氢;张天舒 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 密封条 及其 制造 方法 | ||
1.一种密封条,包括:
密封条本体,包括:
横截面呈大致U形的安装部,所述安装部由沿车辆门洞的周边部形成的凸缘保持;
中空密封部,设置成从所述安装部的侧壁部凸出,关闭车门时所述中空密封部与所述车门的周边部压接触;以及
唇部,从所述安装部的连接部的外表面延伸而出;以及
由机织织物形成的装饰层,通过热熔粘合层使所述机织织物贴附于所述唇部外表面,
其中形成所述装饰层的所述机织织物由原纱构成,
其中所述密封条本体由EPDM橡胶材料制成;
所述机织织物的各所述原纱由聚酯长纤维制成;以及
所述热熔粘合层具有两层结构,包括:聚乙烯层,其为烯烃基热塑性树脂层;以及,聚对苯二甲酸乙二醇酯层,其为聚酯基热塑性树脂层,以及
所述聚乙烯层与所述EPDM橡胶材料接触,所述聚对苯二甲酸乙二醇酯层与所述机织织物接触。
2.一种用于制造密封条的方法,
所述密封条包括:密封条本体;以及由机织织物形成的装饰层,通过热熔粘合层使所述机织织物贴附于所述密封条本体表面,其中,形成所述装饰层的所述机织织物由原纱构成,
所述方法包括:
挤出成型步骤,将未硫化的EPDM橡胶挤出成型,以形成所述密封条本体;
硫化步骤,使挤出成型的所述未硫化的EPDM橡胶硫化;以及
装饰层形成步骤,使所述机织织物的预定外表面经由热熔粘合层与硫化的EPDM橡胶压接触,以及,利用硫化余热,使所述热熔粘合层热熔接于硫化的EPDM橡胶,形成由所述机织织物构成的所述装饰层,
所述方法进一步包括在所述硫化步骤和所述装饰层形成步骤之间的冷却步骤,将所述硫化的EPDM橡胶的预定外表面的温度冷却到等于或低于预定温度的温度。
3.根据权利要求2所述的用于制造密封条的方法,所述密封条本体包括:横截面呈大致U形的安装部,所述安装部由沿车辆门洞周边部形成的凸缘保持;中空密封部,设置成从所述安装部凸出,关闭车门时所述中空密封部与所述车门的周边部压接触;以及唇部,从所述安装部的外表面延伸而出,所述机织织物贴附于所述唇部的外表面;
其中所述密封条本体由EPDM橡胶材料制成;
所述机织织物的各所述原纱由聚酯长纤维制成;以及
所述热熔粘合层由这样的材料制成,其能够利用所述EPDM橡胶材料在所述硫化步骤和所述冷却步骤之后的余热粘接所述机织织物,
其中:在所述冷却步骤中,使所述硫化的EPDM橡胶的所述预定外表面的温度冷却,同时均一化,以及,所述预定外表面是所述唇部的外表面。
4.根据权利要求3所述的用于制造密封条的方法,其中所述热熔粘合层具有两层结构,包括:聚乙烯层,以及,聚对苯二甲酸乙二醇酯层,在所述装饰层形成步骤,所述聚乙烯层使所述机织织物在预定温度即130~150°与所述密封条本体的唇部的外表面压接触而达成热熔接状态,其中,在所述冷却步骤之后,所述唇部的外表面的所述温度是130℃-150℃,以及所述EPDM橡胶材料刚刚硫化后的所述余热的温度是170℃-180℃。
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