[发明专利]用于香烟包装机的香烟组形成装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于香烟包装机的香烟组形成装置。

背景技术

香烟包装机包括香烟组形成装置，该香烟组形成装置在进口处沿进料通道以散装方式输送香烟，在出口处供应出一系列有序的香烟组，其中所述香烟组将被输送到后续包装线。

香烟组形成装置包括竖直料斗，所述竖直料斗具有与散装香烟进料通道连接的顶端输入部分以及设有多个出口的底部。每个出口包括多个竖直通道(或脉管)，香烟柱因重力而沿每个所述竖直通道下落，并且，所述每个出口按周期与相应的顶出器接合，该顶出器将香烟组从料斗的底部顶入香烟组形成传送带中面向所述出口的静止盒。每个顶出器呈梳形，并具有多个齿，所述齿可穿过出口通道进行横向移动以便将香烟组推出通道并将其推入香烟组形成传送带的盒。

现代包装机通常具有比包装线多的出口，由此香烟组能够以低于包装率的速率从每个出口顶出，从而降低香烟组沿每个出口通道的平均下降速度，进而降低香烟在料斗内所承受的机械应力。对于这一点，重要的是注意到未包装香烟的机械应力非常有害，并可导致香烟端头脱落(即烟丝从未由滤嘴封闭的端部脱落)，从而导致香烟报废。

例如，欧洲专利第EP0764582B1号描述了一种用于在具有多条包装线的机器上形成并传递烟草组、并且包括具有六个出口的料斗的装置。

在欧洲申请专利笫EP1195323A1号中描述的G.D.s.p.A.包装机H1000包括一种具有六个出口的料斗，所述出口沿具有多个分成三个一组的盒的香烟组形成带式传送器的水平段成一直线、并且等距间隔开且其间距与香烟组形成传送带上的每组盒中的盒的隔距相同。尽管该装置效果明显，但还是由于香烟组形成带式传送器的长度和重量(即机械惯性大)而造成一些问题。即，香烟组形成带式传送器的间歇(即步进)操作需要相当大的机械动力(加速和减速时均如此)，并在传送带上施加猛烈的机械应力，因而减短传送带的工作寿命。为了减少香烟组形成带式传送器的总长度，可使包装机H1000上的料斗出口彼此间隔较近。然而，料斗出口的紧密性使得增加出口通道的数量(即宽度)以便形成包括有大量香烟的特殊香烟组变得相当困难。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于香烟包装机的香烟组形成装置，该装置设计成消除上述缺陷，并且，特别地，该装置的生产成本低且容易生产。

根据本发明，提供一种用于具有至少一条包装线的香烟包装机的香烟组形成装置；所述香烟组形成装置包括：具有多个出口且每个出口具有多个通道的料斗，其中香烟柱因重力而沿每个所述通道下落；间歇式香烟组形成传送带，所述传送带具有面向所述出口的水平段并支撑多个盒，其中每个所述盒用于容装香烟组，并且，所述传送带按周期交替执行前移阶段和停止阶段并在每个前移阶段使每个盒以指定距离向前进给；用于从料斗出口顶出香烟组并将香烟组送入香烟组形成传送带的盒内的顶出装置；以及用于从相应的盒同时将至少两组的指定数量的香烟组传递到包装线的传递装置；所述香烟组形成装置的特征在于：对所述盒进行分组，每组包括其数量与通过传递装置进行同时传递的香烟组的数量相同的多个盒；所述每一组盒中的盒以固定的第一距离间隔开；每一组盒以小于第一距离的固定的第二距离与前一组盒和后一组盒间隔开；以及香烟组形成传送带的每个前进步距是两个第一距离和一个第二距离的和的整数倍。

附图说明

现将参考附图通过示例对本发明的非限制性实施方式进行描述，所述附图为：

图1是示出根据本发明的香烟组形成装置的示意性正视图；

图2是示出图1中的香烟组形成装置的示意性平面图；

图3-8示出处于六个连续的操作过程的图1中的香烟组形成装置的示意性正视图，其中出于清楚而去除一些部件。

具体实施方式

图1和2中的标号1总体标示用于在包括有包装线3(示意性示出在图2中)的香烟包装机(未图示)上形成香烟组2的装置。

香烟组形成装置1包括具有六个出口5的料斗4，所述六个出口5用于同时将六组香烟组2输送到以间歇(即步进)方式沿图1中的顺时针方向移行的香烟组形成传送带7的六个盒(或箱)6。即，传送带7按周期交替执行前移阶段和停止阶段，并且在每一前移阶段使每个盒6向前移动指定距离。

每一出口5包括多个大致竖直的通道8，香烟柱因重力而沿每一个所述通道8下落。在所示实施方式中，每组香烟组为标准型式，包括以7-6-7三层香烟的形式布置的20根香烟，因而每个出口5具有7个大致竖直的通道8，香烟柱因重力而沿每一个所述通道8下落。