[发明专利]粉煤灰陶粒生产方法无效
申请号: | 200810006102.9 | 申请日: | 2008-02-03 |
公开(公告)号: | CN101219888A | 公开(公告)日: | 2008-07-16 |
发明(设计)人: | 王尔凯;范忠海 | 申请(专利权)人: | 大庆合创机械设备有限公司 |
主分类号: | C04B33/135 | 分类号: | C04B33/135 |
代理公司: | 北京邦信阳专利商标代理有限公司 | 代理人: | 崔华 |
地址: | 163453黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粉煤 陶粒 生产 方法 | ||
1.一种粉煤灰陶粒生产方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
a.通过搅拌设备使粉煤灰和煤粉混合,并在搅拌过程中添加占混合物料重量的3%-6%的水;
b.将混合后的物料输送至造粒机中,使物料中形成微核;
c.使具有微核的物料在成球机中形成生料球;
d.在烧结机中对生料球进行烧结。
2.根据权利要求1所述的粉煤灰陶粒生产方法,其特征在于,所述粉煤灰和煤粉的重量比为90∶10-98∶2。
3.根据权利要求2所述的粉煤灰陶粒生产方法,其特征在于,所述粉煤灰是自烟气中收集的细度小于45微米的颗粒含量≥65重%的粉煤灰,且粉煤灰的碳含量为3-6重%;所述煤粉为煤矸石粉末,且细度小于150微米。
4.根据权利要求3所述的粉煤灰陶粒生产方法,其特征在于,在所述步骤c中向具有微核的物料中添加3%-6%的水。
5.根据权利要求4所述的粉煤灰陶粒生产方法,其特征在于,在所述步骤d中,所述生料球的烧结温度为800~1100℃,承载有生料球的炉车的运行速度为0.5-1.5米/分钟。
6.根据权利要求5所述的粉煤灰陶粒生产方法,其特征在于,所述烧结机的底部设有引风装置,使得烧结过程中气流自上而下流动。
7.根据权利要求6所述的粉煤灰陶粒生产方法,其特征在于,所述引风装置将烧结过程中所产生的烟气吸入集尘室,使烟气中大部分粉尘沉入集尘室底部,其余的粉尘通过集尘室顶部出口进入静电除尘器或布袋除尘器。
8.根据权利要求7所述的粉煤灰陶粒生产方法,其特征在于,在烧结机的下游设有破碎机,使烧结后粘结在一起的料球通过破碎机的作用相互分离。
9.根据权利要求1或8所述的粉煤灰陶粒生产方法,其特征在于,在烧结机出料口的下方设置有与出料口直径相当的钢管,且钢管的四周设有出料孔,所述出料孔的直径大于料球的直径;将料球卸入所述钢管内。
10.根据权利要求9所述的粉煤灰陶粒生产方法,其特征在于,所述钢管的底部距地面2-3米。
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