[发明专利]粉煤灰陶粒生产方法无效

专利信息
申请号: 200810006102.9 申请日: 2008-02-03
公开(公告)号: CN101219888A 公开(公告)日: 2008-07-16
发明(设计)人: 王尔凯;范忠海 申请(专利权)人: 大庆合创机械设备有限公司
主分类号: C04B33/135 分类号: C04B33/135
代理公司: 北京邦信阳专利商标代理有限公司 代理人: 崔华
地址: 163453黑龙江*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要:
搜索关键词: 粉煤 陶粒 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种粉煤灰陶粒生产方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:

a.通过搅拌设备使粉煤灰和煤粉混合,并在搅拌过程中添加占混合物料重量的3%-6%的水;

b.将混合后的物料输送至造粒机中,使物料中形成微核;

c.使具有微核的物料在成球机中形成生料球;

d.在烧结机中对生料球进行烧结。

2.根据权利要求1所述的粉煤灰陶粒生产方法,其特征在于,所述粉煤灰和煤粉的重量比为90∶10-98∶2。

3.根据权利要求2所述的粉煤灰陶粒生产方法,其特征在于,所述粉煤灰是自烟气中收集的细度小于45微米的颗粒含量≥65重%的粉煤灰,且粉煤灰的碳含量为3-6重%;所述煤粉为煤矸石粉末,且细度小于150微米。

4.根据权利要求3所述的粉煤灰陶粒生产方法,其特征在于,在所述步骤c中向具有微核的物料中添加3%-6%的水。

5.根据权利要求4所述的粉煤灰陶粒生产方法,其特征在于,在所述步骤d中,所述生料球的烧结温度为800~1100℃,承载有生料球的炉车的运行速度为0.5-1.5米/分钟。

6.根据权利要求5所述的粉煤灰陶粒生产方法,其特征在于,所述烧结机的底部设有引风装置,使得烧结过程中气流自上而下流动。

7.根据权利要求6所述的粉煤灰陶粒生产方法,其特征在于,所述引风装置将烧结过程中所产生的烟气吸入集尘室,使烟气中大部分粉尘沉入集尘室底部,其余的粉尘通过集尘室顶部出口进入静电除尘器或布袋除尘器。

8.根据权利要求7所述的粉煤灰陶粒生产方法,其特征在于,在烧结机的下游设有破碎机,使烧结后粘结在一起的料球通过破碎机的作用相互分离。

9.根据权利要求1或8所述的粉煤灰陶粒生产方法,其特征在于,在烧结机出料口的下方设置有与出料口直径相当的钢管,且钢管的四周设有出料孔,所述出料孔的直径大于料球的直径;将料球卸入所述钢管内。

10.根据权利要求9所述的粉煤灰陶粒生产方法,其特征在于,所述钢管的底部距地面2-3米。

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