[发明专利]导管挤压连接装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种导管挤压连接装置，具体地说，关于一种导管挤压连接装置，其减少了配件的数量，从而利用较少的工序生产产品，并能够提高导管挤压连接操作的空间效率性。

背景技术

一般情况下，在对导管进行施工时，为了方便对导管进行连接，同时，解决导管的脱离及漏水等问题，采取利用管连接钢管的挤压式导管连接方法。

图1是表示现有技术的导管挤压连接装置，图2是表示图1所示的导管挤压连接装置的链条连接状态示意图，图3是表示与导管挤压连接装置相连接并能够施加挤压力的导管挤压连接用加压装置的示意图。

图1及图2所示的导管挤压连接装置最初在韩国注册专利第10-0578450号(2006.05.03)中有记载，其包括如下几个部分：第1、2固定组件10、12；位于第1、2固定组件10、12之间，按照能够相互旋转的方式进行连接的多个链节14；通过嵌合装置与各个链节14的内侧面相嵌合，在其内周形成支撑槽，并与想要挤压的导管的外周相接触的多个弓形组件16。

另外，图1及图2所示的导管挤压连接装置包括如下几个部分：将邻接的弓形组件16按照能够相互旋转的方式进行连接的连接链节15；多个弓形组件16使第1、2固定组件10、12沿着向导管的外周挤压的方向或者是解除挤压的方向运转的运转装置。另外，为了防止弓形组件16产生脱离，导管挤压连接装置还设置有连接片13。

如上所述，对于现有技术的导管挤压连接装置来说，其所存在的问题是，由于对导管进行挤压的配件的数量较多，因此，在对产品进行生产的过程中，配件的输出及组装工序就比较复杂。另外，对于根据现有技术的导管挤压连接装置来说，其所存在的另外一个问题是，由于在组装较多配件的状态下利用挤压工序，因此，在进行挤压时所施加的力量很容易会造成配件的破损。

图3是表示，连接于图1及图2所示的导管挤压连接装置相上，并能够施加导管挤压力的导管挤压连接用加压装置的示意图。

对于如图所示的导管挤压连接用加压装置来说，图1所示的多个弓形组件16可以使第1、2固定组件10、12沿着向导管的外周挤压的方向或者是解除挤压的方向运转。

导管挤压连接用加压装置包括如下几个部分：通过铰链销22、23与固定板24以可以旋转的方式进行连接，分别在其一端部设置有与图1所示的第1、2固定组件10、12相连接的一对第1、2主组件20、21；使上述第1、2主组件20、21的另一端以靠近或者是远离的方式进行旋转的圆筒图中未标示。

在第1主组件20的一端形成有连接孔25，其与图1所示的第1固定组件10的连接孔17通过销相连接，从而能够一起进行旋转，在第2主组件21的一端形成了连接孔26，其可以与第2固定组件12的连接销18进行嵌合或者是相互分离。

这样，在第1固定组件10与第1主组件20相连接并固定的状态下，就可以只将第2固定组件12安装或拆卸在第2主组件21上，并对导管进行挤压，同时，当第1、2主组件20、21通过圆筒进行旋转时，第1、2固定组件10、12彼此相互靠近或者是相互分离，从而可以使各个弓形组件16对导管进行挤压。

如上所述，现有技术的导管挤压连接装置的连接孔17和连接销18与导管挤压连接用加压装置的连接孔25和连接孔26相互连接构成一条直线，从而就只能沿直线方向操作。因此，在利用现有技术的导管挤压连接装置和导管挤压连接用加压装置进行导管加压连接操作时，在不能进行直线操作的狭小空间内，就不可能进行导管挤压操作，这是其所存在的另外一个问题。

发明内容

发明所要解决的技术课题

为了解决上述问题，本发明的第1个目的在于提供一种导管挤压连接装置，以减少配件的数量，同时，在生产产品的过程中，减少配件的输出及组装工序，另外，在进行导管挤压操作时，还能够减少配件的破损。

本发明的第2个目的在于提供一种导管挤压连接装置，通过将导管挤压连接装置和导管挤压连接用加压装置相连接，从而确保不能够在一条直线上进行导管挤压操作的狭小操作环境下也能够进行导管挤压操作。

发明效果

根据本发明的导管挤压连接装置是对弓形组件160的滑行进行引导并防止其产生脱离的引导孔140、198和对支撑组件180进行连接的链条链节190构成一个整体，这样就可以减少配件的数量，从而就可以减少产品生产及组装的工序，在进行挤压操作时，还能够减少配件发生破损的担心。