[发明专利]偏光板及其制造方法

说明书

技术领域

本发明总体上涉及一种偏光板及其制造方法，更特别地，涉及一种可控制翘曲程度的偏光板及其制造方法。

背景技术

近年来由于液晶屏幕的可视面积变大，所要求的对比度增加，其所需要的偏光板也需具有较高的质量。而不管是小尺寸还是大尺寸的液晶屏幕均需要厚度较薄的偏光板来达到其质量轻、薄的要求。

然而偏光板变薄后，当面板厂进行液晶玻璃上的偏光板片贴时，常会发生一些问题，例如翘曲、剥离(peeling)、产生气泡或工艺重复性差等问题，尤其以具有两片不同厚度的三醋酸纤维膜(TAC)的偏光板的翘曲问题更为严重。以32寸以上的TV面板来说，在后段面板制造时，若要使用薄型化偏光板常会导致翘曲或工艺重复性不佳。这些问题大都是因为偏光板薄型化所导致，而针对大尺寸偏光板而言，如何使其厚度与工艺重复性达到巧妙平衡是目前一重要的课题。

已知改善翘曲的方法有利用傅立叶转换红外光谱仪(FTIR)，针对偏光板两侧的三醋酸纤维膜中增塑剂的含量比例监测，由此控制不易翘曲的偏光板的生产状况。然而，此测量方法会因为取样位置的差异与仪器误差范围的精确度上的困扰，使得此方法并不可行。另外，已知也有利用使具有不同翘曲方向的TAC膜与偏光层贴合，或是控制膜材厚度及贴合前的滚轮与贴合轮的距离成一比值且控制此比值小于60，由此抑制所制造的偏光板的翘曲，然而此法因机台操作机制的不同，在不同厂牌的机台无法获得较佳的再现性。

因此，需要可在不增加工艺困难度的情况下，优选是不变动机台设备的情况下，提供一种可生产不易发生翘曲或不易发生负翘的偏光板及其形成的方法。

发明内容

本发明的一个方面在于提供一种制造偏光板的方法，以在不增加工艺困难度的情况下，使所生产的偏光板可有效地降低翘曲变形现象。

在一实施例中，本发明提供了一种制造偏光板的方法，包括：提供偏光层；在偏光层的一侧形成第一透光层，第一透光层具有第一张力(T1)；在偏光层的另一侧形成第二透光层，以形成偏光膜，其中第二透光层具有第二张力(T2)；干燥偏光膜；以及在偏光膜的第二透光层上形成保护层，保护层具有第三张力(T3)。其中，第一张力、第二张力及第三张力在上述步骤中被加以控制，以使一张力比(tension ratio，TR)不大于一预定值以控制偏光板的翘曲程度，张力比与第一张力、第二张力及第三张力的关系为：TR＝(T1/T2)/T3。

在前述实施例中，当第二透光层的厚度对第一透光层的厚度比值为约0.882至约1.16时，张力比(TR)不大于0.0132。且通过控制张力比(TR)不大于0.0132，使得偏光板在幅宽方向(traversedirection，TD)的翘曲值小于张力比(TR)大于0.0132时的偏光板在幅宽方向的翘曲值。

在前述实施例中，当第二透光层的厚度对第一透光层的厚度比值为约1.666至约2.486时，张力比(TR)不大于0.0056。且通过控制张力比(TR)不大于0.0056，使得偏光板在一延伸方向(machinedirection，MD)的翘曲值不小于0。

根据本发明的制造偏光板的方法，其中，当该第二透光层的厚度对该第一透光层的厚度的比值为约0.882至约1.16时，该张力比(TR)不大于0.0132。

根据本发明的制造偏光板的方法，其中，通过控制该张力比(TR)不大于0.0132，使得该偏光板在一幅宽方向的翘曲值小于该张力比(TR)大于0.0132时的该偏光板在一幅宽方向的翘曲值。

根据本发明的制造偏光板的方法，其中，当该第二透光层的厚度对该第一透光层的厚度的比值为约1.666至约2.486时，该张力比(TR)不大于0.0056。

根据本发明的制造偏光板的方法，其中，通过控制该张力比(TR)不大于0.0056，使得该偏光板在一延伸方向的翘曲值不小于0。

根据本发明的制造偏光板的方法，其中，该提供一偏光层的步骤包括：提供一亲水性高分子膜；染色该亲水性高分子膜；以及延伸该染色后的亲水性高分子膜以形成该偏光层。

根据本发明的制造偏光板的方法，其中，该提供该亲水性高分子膜的步骤包括提供一聚乙烯醇(polyvinyl alcohol)膜。

根据本发明的制造偏光板的方法，其中，该染色该亲水性高分子膜的步骤包括：将该亲水性高分子膜浸泡在一水溶液中；以及将该亲水性高分子膜浸泡在含碘与硼酸的水溶液中。