[发明专利]一种泵的防泄漏装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种泵，特别是一种叶片式闭式叶轮的泵叶轮口环与泵体口环之间的微泄漏装置。

背景技术

目前市场上对泵叶轮口环与泵体口环之间的液体内泄漏普遍采用控制口环间隙的方法来控制内泄漏。如图1和图2所述示，叶轮1和泵体2直接安装在一起，在叶轮口环与泵体口环之间间隙由两者的配合关系决定。

这种方法有其固有的技术缺点，就是口环间隙不能控制得很小，因为零件在制造、装配过程中存在着各种各样的误差，这些误差最终累积到叶轮口环部位，其结果是叶轮口环与泵体口环之间间隙不均匀，当间隙较小时，易导致叶轮口环部位卡擦。一般单级泵间隙要控制在0.25mm以上，多级泵间隙要控制在0.35mm以上，但是口环间隙也不能控制得太大，间隙越大，内泄漏越大，效率越低，性能越差，能耗越大，因此要在现有技术的结构中控制一个最适合的间隙就非常困难。

发明内容

为解决现有技术中的泵的防泄漏的不足之处，提供一种精度高、可靠性强、使用寿命长的泵口环微泄漏装置。

为解决上述问题，本发明的一种泵的防泄漏装置，包括一叶轮和一泵体，所述叶轮安装在泵体内，所述叶轮口环与泵体口环相配合，其特征在于：在所述叶轮口环与泵体口环之间安装一调节叶轮口环与泵体口环之间轴向间隙和径向间隙的浮动环，在所述的浮动环上端压有一压板，所述压板固定在泵体上。

与现有技术相比，本发明的一种泵的防泄漏装置，该装置可以将口环间隙控制在0.05mm以下，主要原理是在叶轮口环部位设置一个浮动环，将叶轮口环间隙由单纯的控制径向间隙转化成控制径向间隙和轴向间隙的双重控制；因为浮动环是可动的，所以它可以调节积累误差对间隙的影响，浮动环内径与叶轮口环之间的径向间隙可以控制在0.05mm以下，同时浮动环上下两表面与装置间的轴向间隙也不受其它零件积累误差的影响，可以设计在0.05mm以下，径向间隙与轴向间隙均可设计控制在0.05mm以下，摆脱了一般单级泵间隙要控制在0.25mm以上和多级泵间隙要控制在0.35mm以上的束缚，液体内泄漏量很小，从而使得泵的扬程和效率均有较大幅度的提高，节能效果非常显著。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明的一种泵的防泄漏装置作进一步说明：

图1是现有技术中的一种泵的防泄漏装置的结构示意图；

图2是图1的部件局部放大示意图；

图3是本发明的一种泵的防泄漏装置的结构示意图；

图4是图3的部件局部放大示意图。

图中：

1叶轮  2泵体  3浮动环

4压板  5紧固件  6轴向间隙

7径向间隙

具体实施方式

如图3所示，本发明的一种泵的防泄漏装置，包括一叶轮1和一泵体2，叶轮1安装在泵体2内，叶轮口环与泵体口环相配合，在叶轮口环与泵体口环之间安装一浮动环3，在浮动环3上端压有一压板4。压板4被紧固件5固定在泵体2上。

如图3和图4所示，浮动环3的上端与压板4之间在轴向上有一个轴向间隙6，浮动环3的下端与泵体2之间在轴向上有一个轴向间隙6；浮动环3的内孔与叶轮1之间在径向上有一个径向间隙7。因为浮动环3是可动的，所以它可以调节积累误差对间隙的影响，浮动环3内孔与叶轮1口环之间的径向间隙7可以控制在0.05mm以下，同时浮动环3上下两表面与装置间的轴向间隙6也不受其它零件积累误差的影响，可以设计在0.05mm以下。径向间隙7与轴向间隙6均可设计控制在0.05mm以下，摆脱了一般单级泵间隙要控制在0.25mm以上，多级泵间隙要控制在0.35mm以上的束缚，这样液体内泄漏量很小，应用该结构能使泵扬程和效率均有较大幅度的提高，节能效果显著，浮动环3可根据具体情况要求选择耐磨、抗腐蚀等新材料并利用新工艺精铸而成，提高精度，节约成本，浮动环3更换很方便，当浮动环3磨损后可通过更换浮动环3维持原有泵性能不下降。

根据本发明的实施例已对本发明进行了说明性而非限制性的描述，但应理解，在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下，本领域的技术人员可以做出变更和/或修改。