[发明专利]一种生物质能节水减排薯类淀粉加工系统

说明书

技术领域：

本发明涉及薯类淀粉加工技术。具体地说，本发明提出了一种产生物质能产品、节约用水和减少污水排放的薯类淀粉加工系统，简称：LQ-67系统。

技术背景：

我国薯类精淀粉加工一般采用两类方式。一类是将鲜薯从薯地运到精淀粉加工厂加工成精淀粉；另一类是在薯地附近加工成“淀粉砣”式的粗淀粉，再由中大型淀粉加工厂加工成精淀粉。

第一类是用较现代化的机械设备，可大规模地生产出品质较高的精淀粉产品，但厂数不多，一般都集中在城镇周边，距薯地较远，运输费用较高。在生产高品质淀粉的同时也将大量的含淀粉酶和有机质的经济效益不高的薯汁带到淀粉加工厂，在淀粉加工厂中必须用高成本的污水处理设备和技术来处理这些废弃物，否则将造成对环境水质和大气的污染。其次，由于鲜薯含水率高达70～85％，这类加工方式相当于将鲜薯总量的60～70％废水运到加工厂再排掉，增加了无效的运输成本。第三，由于薯类收获期是季节性的，我国北方仅有1～2个月，南方地区是3～4个月，最多半年左右，这将造成精淀粉厂高投入的设备闲置大半年，或者要占用大量流动资金和占用大量存储设备来储存鲜薯原料以增加生产期，既增加资金的占用成本，又增加鲜薯水分损失、腐烂和发芽等保管成本。

第二类是用较简单的机械加工设备先生产出品质较低的粗淀粉(粉砣)产品。这类淀粉加工厂生产能力虽然不大，一般每厂每天只能加工5～15吨鲜薯，但厂数众多，一般都建在有水源的村边和小河边。虽然运输距离较近，降低了运输成本，但同样也将大量的含淀粉酶和有机质的薯汁带到粉砣加工厂，并把这些污染物用约10倍以上的清水稀释后直接排入附近的河流中，造成严重的河水污染，薯渣就地扔掉。有部分加工厂甚至把部分或全部薯渣堆积在工厂附近或小河边等待雨季来临时洪水冲走，造成严重对大气和河流的污染和生物质的白白浪费。

其实，薯汁含有蛋白等多种营养物和有机物，本身就是一种高级的液体有机肥料、饲料原料和沼气原料。

干薯渣含少量淀粉其糊化后是生物质洁净型煤很好的粘结剂；其发热量在6800～7000大卡/KG，不含硫，灰分很少是一种优质燃料。

干薯渣含有机质高达70～85％，内含氮磷钾等植物生长的三元素，是制造天然纯有机肥的理想原料。

薯渣含蛋白质、纤维素等是动物饲料的原料。

因此，应该运用循环经济的发展模式，运用3R的运作机制，至少能找到一种减少(Reduce)清水的投入并从源头减少污染源；将已投入的清水进行多次再利用(Reuse)从加工过程中减少污水排放量；将淀粉生产中产生的废薯汁和废薯渣进行再循环使用(Recycle)成为有用的再生资源。

专利申请200710118232.7虽然提出一种车载式马铃薯淀粉加工技术和方法，提出在田间地头直接将马铃薯加工成半成品，重点解决了运输储存成本问题，是一个好技术和方法。但并未从根本上解决大量的耗水和大量的污水排放问题(田间地头可能难找到大量水源和附近田地容纳不了大量的污水量)；已经大量存在的小型淀粉厂一时难于淘汰已投资的设备；薯渣并未得到充分的利用；淀粉精加工厂的部分设备并未发挥其应有的作用。

发明的内容：

本发明LQ-67的目的是提出一种既能生产生物质能产品(生物质固硫洁净型煤、沼气和高档液体有机肥)，又能节约生产用水(减少70％以上)、减少污染排放量物(90％以上)、减少运输成本(50％以上)并可延长生产周期的薯类淀粉加工系统。

可在田间地头将鲜薯加工成淀粉半成品。这里所说的半成品是指挤汁后的含淀粉和薯渣的“粉渣饼”或“粉砣”。这里所说的粉砣是用LQ-67发明改进后所产的粉砣。

为了实现本发明，特制了一种专门用于挤汁的核心设备“手动挤汁机＂，在无交流电供应的田间地头实现手动挤汁。

为了实现本发明，特制了一种车载加工运输车，能灵活机动地实现田间地头淀粉加工。

附图说明：

为了详细表述本发明，结合附图作详细说明。

图1：LQ—67系统实施方案一流程图

图2：LQ—67系统实施方案二流程图

图3：LQ—67系统实施方案三流程图

图4：专用挤汁机示意图。

具体实施方式：

实施方案一：现有小型粉砣加工厂的改进

(一)实施方案一流程图注释(参见图1)：

100(小型洗薯机)       101(带泥鲜薯)      R1(鲜薯缓存容器)

                      102(洗净鲜薯)