[发明专利]自保温压力表

说明书

技术领域

本发明属仪器仪表类

背景技术

现有波登管压力表的“保温”之所以成为问题，是对“热力学”缺乏 应有认识的结果。如仪表的压力引入口直径，通常只有￠3mm，只是单一的为 沟通压力，没有考虑到应为波登管中被环境温度冷却了的工艺介质，回流到生 产设备或工艺主管中，与温度较高的生产设备或工艺主管中的工艺介质，有足 够大的流量，进行“热力学”中的“对流”热交换，使波登管中的介质温 度在冻结点以上；再如在测压管路的施工中，只求形式的美，要求“横平、竖 直”，没有考虑到“横平”破坏了“热力学”中“对流”的自然规律，使 本来温度较高的介质，在这“横平”管段中被强制“冷却”了。直到目前， 一直为国内外所采用，为国家机械行业所认定的标准(以下简称“标准”) SH3126-2001“3仪表伴热”中规定，“在环境温度下有冻结……等现象产 生的……检测仪表”，第3.1条规定“采用蒸汽伴热”；第3.2条规定“可采 用热水伴热”；第3.3条规定“可采用电伴热”，总之，都要采用外加热能，用 热力学中的“传导”热交换原理，对石油、化工来说，在生产线上，长年累月、 24小时不间断地用热能为仪表保温，能源消耗极为可观，并且这外加热能保温 的温度很难吻合该测压点生产工艺的要求，如“标准”第3.6.2条“在被测介 质易冻结、冷凝、结晶的场合，伴热管道可直接接触仪表及仪表测量管道；要 引起被测介质汽化时，伴热管道应不接触仪表及仪表测量管道或在它们之间加 一层隔离”。真是被动与难以掌控。外加伴热管线，不单增加基建费用。给现 场带来杂乱，更严重增加了能源消耗与生产成本。

发明内容：

本发明的目的是：取消外加热能保温，节省基建投资，降低能源消耗，节 约生产成本，提高仪表测量质量。

本发明的理论根据是利用热力学中温差、比重差的“对流”自循环原理， 波登管压力表中被环境温度冷却了的介质比重变大，自动向下，流向温度较高、 比重较轻的生产设备或工艺主管，生产设备或工艺主管中温度较高、比重较轻 的介质自然上升流向压力表头。这就是“对流”热交换的自保温过程，也就 是水罐在底部加热，开水沸腾的热力学“对流”热交换过程。

本发明的目的是这样实现的：其特征是：首先加大波登管压力表的压力引 入口直径，让在压力表中被环境温度冷却、比重变大了的介质向下流入生产设 备或工艺主管，生产设备或工艺主管中温度较高、比重较轻的介质自动上升入 波登管压力表，使压力表中的介质在良好的流动状态下不被冻结；测压管与生 产设备或工艺主管必须是垂直向上或斜向上接引，如图1、图2所示，不得作 “横平”施工，破坏了“对流”热交换；当工艺操作温度远高于该介质的冻 结温度，在适当加大测压管的直径后，自保温自然形成，压力表不会被冻结； 当工艺操作温度与该介质的冻结点温差不大，环境温度较低时，除加大测压管 的直径外，再在测压管外加如图2的隔热包裹保温层(5)；当波登管压力表中 的介质不能很好投入“对流”热交换时，可对波登管压力表加一隔离液在低 温时不被冻结的隔离膜盒，如图2的(1)，使被测介质在隔离膜盒的膜片以下， 与大口径的螺纹接口，或短管法兰接口，以最大的流量作“对流”热交换； 对测压管路，再加如图2中的隔热包裹保温层(5)，最大可能地降低对环境温 度的散热损失，使测压管不被冻结，自保温成功。

本发明的有益效果是：

1、节省热能消耗，降低生产成本，增加经济效益。

2、工艺介质的温度是最可靠稳定的，以此作为自保的能源，确保仪表稳定运 行，提高仪表测量质量。

3、节省基建投资，美化生产现场。

具体实施方案：如图1、图2

最佳实施例与具体实施方案同。

附图说明：

附图是本发明的线条示意图

图1(1)波登管压力表、(2)直通切断阀门、(3)测压管路、 (4)工艺主管。

图2(1)带隔离膜盒的波登管压力表、(2)法兰接口的直通切断阀门、 (3)测压管路、(4)工艺主管、(5)隔热包裹保温层。