[发明专利]壁布生产复合机及复合方法有效
申请号: | 200810007288.X | 申请日: | 2008-02-25 |
公开(公告)号: | CN101518974A | 公开(公告)日: | 2009-09-02 |
发明(设计)人: | 宋显宏 | 申请(专利权)人: | 杭州艺龙纺织装饰品有限公司 |
主分类号: | B32B37/12 | 分类号: | B32B37/12;B32B38/16;B32B38/18 |
代理公司: | 杭州中平专利事务所有限公司 | 代理人: | 翟中平 |
地址: | 311100浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生产 复合机 复合 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于将壁纸、布、纱线制作壁布的壁布生产复合机及复合 方法,属壁布生产设备及复合方法制造领域。
背景技术
CN2516640、名称“混合装饰壁布”,它涉及一种墙壁表层上的装饰物,它 包含了外层壁布、内层壁纸,它还包含了胶层,外层壁布由胶层粘固在内层壁 纸的外层上。其不足之处:无法实现纱线与混合装饰壁布间的复合。
CN1045829、名称“植绒美术壁纸及其生产工艺”,它是利用一定厚度的纸 做基纸,经均匀上胶、静电植绒后,再利用一定的温度条件,进行烘干,直至 完全干燥为止。其不足之处:一是基纸的强度低,二是无法实现纱线与混合装 饰壁布间的复合。
发明内容
设计目的:避免背景技术的不足之处,设计一种能够将纸、布、纱线复合 成具有立体突出感且线条明快的壁布生产复合机及复合方法。
设计方案:为了实现上述设计目的。1、贴合烘干辊筒组的设计,是本发明 的特征之一。这样做的目的在于:由于该贴合烘干辊筒组在结构设计上,由大 烘干筒、贴合辊、压合辊、导向辊、张力辊及筒架构成,大烘干筒位于筒架上 且在筒轴带动下转动,贴合辊辊面与大烘干筒筒面呈间隙配合且可转动,一个 或二个以上的压合辊的辊面与大烘干筒筒面呈间隙配合且可转动,导向辊分布 在大烘干筒的筒面、筒面的上方的筒架上及贴合辊侧部,张力辊分布在大烘干 筒上方且与导向辊构成导向张力传输辊架结构,实现了在设定张力、速度下布 和纸的可靠复合。2、上胶装置中涂胶辊位于胶槽内,压辊位于涂胶辊上且与涂 胶辊呈间隙配合的设计,是本发明的特征之二。这样做的目的在于:通过调节 压辊与涂胶辊之间的间隙大小,可以使布面涂胶量控制在50g/m2~70g/m2范内, 确保科学施胶。3、纱线通过纱线纱管架、纱线盘头、上胶装置的与壁纸复合, 是本发明的特征之三。这样做的目的在于:一是使纱线与壁纸之间有效地复合 且形成本申请的中间产品(半成品),为带有纱线面的壁布与布之间的复合作准 备;二是为纱线与壁纸、壁布三者之间的同时复合提供了必不可少的前期硬件 准备。4、循环水冷辊为双辊且上下分布在其支架上的设计,是本发明的特征之 四。这样做的目的在于:循环水冷辊上下排列,既可以对布、纸复合产品--- 壁布进行有效地冷却,又对壁布具有良好的张紧功能,确保壁布在冷却、收卷 的过程中始终处于保持壁布张力不变,确保了壁布的生产质量。5、恒张力中心 收卷机中的收卷辊位于辊架上,张力辊为双辊且位于收卷辊前方的辊架上,导 向辊位于导辊架的竖立杆架上的设计,是本发明的特征之五。这样做的目的在 于:张力辊为双辊能够使壁布形成二次的张力状态下的收卷,确保了壁布收卷 松紧度的一致性。
技术方案1:壁布生产复合机,其特征是由面料发送架、上胶装置、恒张 力中心收卷机、循环水冷辊、贴合烘干辊筒组、多根导辊、导辊支架、纱线盘 头、纸品发送架和纱线纱管架构成,贴合烘干辊筒组的两侧分别设有循环水冷 辊和上胶装置且贴合烘干辊筒组位于导辊支架下方,上胶装置的一侧设有纸品 发送架、上方设有纱线盘头,纱线盘头的一侧设有纱线纱管架,循环水冷辊一 侧设有恒张力中心收卷机,恒张力中心收卷机的一侧设有上胶辊且位于导辊支 架下方,上胶辊的一侧设有面料发送架且位于导辊支架外,导辊支架上间隔分 布有多根导辊,贴合烘干辊筒组由大烘干筒、贴合辊、压合辊、第二导向辊、 第二张力辊及筒架构成,大烘干筒位于筒架上且在筒轴带动下转动,贴合辊辊 面与大烘干筒筒面呈间隙配合且可转动,一个或二个以上的压合辊的辊面与大 烘干筒筒面呈间隙配合且可转动,第二导向辊分布在大烘干筒的筒面、筒面的 上方的筒架上及贴合辊侧部,第二张力辊分布在大烘干筒上方且与导向辊构成 导向张力传输辊架结构。
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