[发明专利]用于电镀的罩装置

说明书

相关专利申请的交叉参考

本申请要求于2007年3月15日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请10-2007-0025564的权益，该专利申请的公开内容在此整体被引入作为参考。

技术领域

本发明涉及一种用于电镀的罩装置，更具体地，涉及一种有效地排放在包括电镀槽的电镀设备中产生的烟雾形式的污染物的罩装置。

背景技术

通常，因为钢结构，比如路灯支架，被安装在室外并长时间使用，通过表面处理比如热浸电镀来防止由腐蚀引起的强度和外观的退化。

路灯支架的电镀是通过一系列工艺步骤实现的：酸化清洗，用清洁溶液比如盐酸或者硫酸来清理和除去在原始管子表面上产生的铁锈；水清洗，用水清理酸化清理后的原始管子；助镀，在原始管子上执行熔剂涂敷工艺以提高电镀效率；和电镀，在原始管子表面上电镀。

执行前述工艺的电镀设备包括分别盛放清洁溶液、清洁水、熔剂溶液和电镀溶液的酸清洗槽，水清洗槽，熔剂槽和电镀槽，以及用于移动大而重的路灯支架原始管子的起重机。每个清洗槽、熔剂槽和电镀槽是含有预定储存量的每种溶液的桶。

按照前述电镀设备，路灯支架的原始管子通过起重机依次被浸在每个清洗槽、熔剂槽和电镀槽内。

在酸清洗、助镀和电镀过程中，通过清洗溶液和处理溶液的化学反应会产生烟雾(雾和气)。因为所述烟雾是构成溶液的不同化学品的混合物，这些烟雾具有非常难闻的气味，而且对人体有害。因此，当工人忽视了烟雾时，工作效率降低而且工人的健康受到影响。

由于这些原因，电镀设备包括罩装置，以收集在每个处理工艺中产生的烟雾，使其排放到工作区域之外。

如图1和2所示，用于电镀的传统的罩装置包括多个沿着桶10的侧边连续布置的灰尘收集罩20、连接在每个灰尘收集罩20后边的支管22、和整体连接到每个支管22的主管道24。

每个支管22包括截止阀221，用于单独操纵地连接或者切断灰尘收集罩20与主管道24。主管道24通过排放管道26被连接到吸风机(没有画出)。

按照前述传统技术，所产生的烟雾通过灰尘收集罩20被吸进，并且通过支管22沿着主管道24流动，被排放到工作区域之外。

然而，传统的罩装置具有下述的一些问题。

在电镀作业时，因为在每个清洗工艺中产生清洗杂质，在助镀工艺中产生由熔剂反应引起的杂质，所以需要清除杂质的工作。此外，原始管子需要在电镀过程中被翻转以均匀电镀。这些工作是由工人手工操作的(即，通常使用棒清除杂质或者通过手转动原始管子)。

为了手工操作，围绕桶10放置一个工作台30，该工作台大约高至桶10的顶面。工人爬到工作台30上实现手工操作。

然而，在传统技术中，灰尘收集罩20是具有矩形入口的漏斗形状，而且灰尘收集罩20、支管22和主管道24被安装后，保持在工作台30的一侧上。因此，为了能够手工作业，工人不得不爬到工作台30的另一侧，即与灰尘收集罩20相对的一侧。

就是说，在传统的技术中，因为工人不得不只在桶10的一侧工作，用于电镀工艺所必须的作业的效率降低了。

此外，因为灰尘收集罩20是漏斗形状，因此入口面积宽，吸入压力低。此外，因为灰尘收集罩20只被置于桶10的一侧，它不会有效地收集在进行化学反应时产生并广泛扩散的大量烟雾。

发明内容

本发明提供一种用于电镀的罩装置，该装置改进了工人的可操作性，同时提高了收集烟雾的效率。

按照本发明的一方面，提供一种用于电镀的罩装置，包括：位于桶10顶边附近的截止板40，并在桶10和截止板40之间形成吸入间隙40a，形成为细槽形状的吸入间隙40a在高度上低，在长度上长；多个灰尘收集罩50，每个罩包括一个入口并且位于使入口可有效地连接到吸入间隙的位置，形成为细槽形状的所述入口在水平方向上的长度上长，在高度上低，以对应吸入间隙；连接到每个灰尘收集罩50的支管52；和整体连接到每个支管52的主管道54，其中灰尘收集罩50、支管52和主管道54被置于围绕桶10放置的工作台60的下方，于是工人爬上工作台60可以在围绕桶10的所有方向工作，其中截止板40防止桶10内产生的烟雾扩散并使得灰尘收集罩50的细槽形状的入口能够在强吸入压力下吸入烟雾。

此外，灰尘收集罩50、支管52和主管道54可以放置在桶10的一个横向侧或者放置在桶10的相对的两个横向侧。

附图说明

通过参照下列附图详细描述本发明的示意性实施例，本发明的上述和其它特征和优点会变得更明显，其中：

图1是说明传统的用于电镀的罩装置的结构的俯视图；