[发明专利]打螺钉机

说明书

技术领域

本发明涉及一种打螺钉机，其是将压缩空气作为动力源的所谓气动工具，是一边使在前端放置有螺钉的螺丝批头旋转一边使之沿轴向前进而将该螺钉向螺钉打入材料中打入(拧入)的打螺钉机。

背景技术

例如，在作为底材的木板上螺旋固定作为表面材的石膏板的情况下，使用可连续地紧固多个螺钉的打螺钉机。该打螺钉机采用了利用以压缩空气作为动力源的活塞的推力(打入力)和气动马达的旋转力(拧紧力)一边旋转螺丝批头一边使之沿轴向移动的构成，根据该构成，在螺丝批头的移动过程中，将螺丝批头的前端与并列地连结有多根螺钉的螺钉连结带的螺钉头部嵌合并将该螺钉从螺钉连结带脱离，在该状态下一边旋转该螺钉一边使之贯通于表面材而打入到(拧入)底材中，由此可以将表面材螺旋固定于底材上。

作为与该打螺钉机有关的技术，以往公知的有例如在下述的专利文献1中公开的技术。专利文献1中公开有如下的技术，即，将使螺丝批头沿轴向移动的活塞分割为主活塞和副活塞两部分，打入初期用较大的推力可靠地打入，其后一边用较弱的推力推压一边使其旋转，从而可靠地确保高螺钉耐受性，该情况下，用于随着活塞的移动使气动马达及其输出减速的减速机构一体地沿打入方向行进。

在气动马达和减速机构与活塞一体地沿打入方向移动的构成的情况下，发生移动的构件的重量变大，其结果，打入时的反作用变大，从而有可能使得打入动作变得不稳定。

针对于此，专利文献2中公开有如下的技术，即，设成不使气动马达及减速机构沿打入方向移动，而仅使活塞及螺丝批头沿打入方向移动的构成，而减小打入时的反作用，并且将气动马达的旋转输出经由减速机构放大而向螺丝批头传递，由此来实现气动马达的紧凑化，进而实现打入的小型轻量化。

专利文献1：日本专利第3793272号公报

专利文献2：日本专利特开平11-300639号公报

但是，在上述专利文献中所公开的以往技术中也有应进一步改进的地方。对于拧入的螺钉施加拧紧力(转矩)的构件为气动马达，该气动马达的旋转输出是经由螺丝批头而施加于螺钉上的。另外，如上所述为了不使气动马达直径增大来获得较大的拧紧力，而使气动马达的输出通过减速机构放大并向螺丝批头输出。根据该观点，上述专利文献2中记载的技术中，将气动马达及减速机构配置于射钉机主体的后部侧，其结果形成如下的构成，即，螺丝批头变长，在与减速机构距离较大的部位进行拧紧。该以往构成中，相对于螺丝批头产生绕着轴的弯曲(扭曲)，从而有无法从减速机构向螺钉进行有效的转矩传递的问题。

在这一点上，上述的专利文献1中公开的技术中，对于活塞、气动马达和减速机构的相互的位置关系，形成减速机构位于前端侧(螺丝批头前端侧)的构成，然而如前所述，由于是该减速机构及气动马达与活塞一体地行进的构成，因此螺丝批头很长，结果容易产生扭曲变形，在这一点上与上述专利文献2中公开的技术基本相同，从而无法形成能够进行有效的转矩传递的构成。

发明内容

本发明鉴于该问题而完成的，其目的在于，不仅可以抑制打入时的反作用，而且可以使气动马达的旋转输出经由螺丝批头有效地向螺钉传递。

因此，本发明采用了各技术方案中所述的构成的打螺钉机。

根据技术方案1所述的打螺钉机，由于气动马达在比气缸更靠打入方向前端的位置上固定于主体罩壳上，因此可以抑制打入时的反作用，而且在更靠近打入部的部位上对螺丝批头进行转矩传递。

根据技术方案2所述的打螺钉机，减速机构部配置于气动马达及气缸的前端侧且最靠近螺钉的打入部位的部位。而且，气动马达及减速机构部在该前端侧的位置上被无法沿螺钉打入方向移动地固定在主体罩壳上。因此，由于作为向螺丝批头传递拧紧转矩的部位(转矩传递部)的减速机构部与螺丝批头的前端部之间的距离常时被维持于比以往更短的状态，因此可以使参与螺丝批头的扭曲变形的实质上的长度比以往更短，由此可以抑制该螺丝批头的扭曲变形地将经由减速机构部输出的气动马达的旋转输出有效地向螺钉传递。

另外，由于减速机构部、气动马达及气缸被无法沿打入方向移动地固定在主体罩壳上，沿该方向移动的主要构件仅为活塞和螺丝批头，因此可以将打入时的反作用抑制于最小限度。