[发明专利]一种土壤调理剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种土壤调理剂及其制备方法。

背景技术

目前，在农作物的种植中，往往因为土壤的酸性或者碱性过大，而影响了作物的正常生长，收获。使作物减产，品质不佳。在近段时间的土壤酸碱性调理方面，已经有产品在土壤酸性改良方面取得一定进展，如专利号：200410008771.1“一种利用造纸废水处理污泥改良酸性土壤的方法”中提到的利用含有木质素的污泥为材料实现改良土壤环境的方法比较现实，容易实现，但在改良土壤的同时，如果能相续提供作物在生长过程中需要的其他成分，就能够达到事半功倍的效果，使土壤酸性得到调整的同时，增加部分中微量元素，有利于作物生长需求。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种含有大、中、微量元素的土壤调理剂。

本发明的第二目的是提供这种土壤调理剂的制备方法。

为了实现发明的第一目的，所提供的土壤调理剂，包括用钙镁磷肥、高炉渣、腐殖酸，在分别粉碎后，按照重量份数比为钙镁磷肥、高炉渣、腐殖酸＝20-24∶63-68∶10-14的比例，依次经过均匀混合、造粒、烘干，制得含有3％-4％五氧化二磷、20％-30％二氧化硅、3％-5％氧化镁和8％-10％有机质的土壤调理剂

为增加土壤调理剂颗粒的强度，所提供的土壤调理剂的原料配比中还包含有重量份为1、经过粉碎的羧甲基纤维素。

为了实现发明的第二目的，所提供的土壤调理剂的制备方法，依次包括以下的步骤：

A、粉碎：分别将钙镁磷肥、高炉渣、腐殖酸粉碎至150目-200目或分别将钙镁磷肥、高炉渣、腐殖酸和羧甲基纤维素粉碎至150目-200目；

B、混合：按照重量份数比为钙镁磷肥、高炉渣、腐殖酸＝20-24∶63-68∶10-14的比例将粉碎后的钙镁磷肥、高炉渣、腐殖酸均匀混合或钙镁磷肥、高炉渣、腐殖酸∶羧甲基纤维素＝20-24∶63-68∶10-1∶1的比例将粉碎后的钙镁磷肥、高炉渣、腐殖酸和羧甲基纤维素均匀混合，形成混配粉；

C、造粒：先将混配粉送入转筒造粒机，在转筒造粒机内有超过50％的混配粉形成粒度为0.5mm-1mm母粒，再将该母粒和剩余的混配粉送入带有水喷头的一级圆盘造粒机，将水均匀喷洒在母粒和剩余的混配粉上，形成粒度为1.5mm-5.0mm的颗粒，这些颗粒经第二圆盘造粒机提高其硬度，形成强化颗粒；

D、一次烘干：将强化颗粒用温度为150℃-230℃的圆筒烘干机烘干2分钟-3分钟，使强化颗粒的含水量为18％-25％，制得半成品；

E、筛选：将半成品两次过筛，第一次过筛的筛孔孔径为2mm，筛选出粒度小于2mm的小颗粒送至B步骤，第二次过筛的筛孔孔径为4.2mm，筛选出粒度大于4.2mm的大颗粒经粉碎后送至B步骤，剩余的颗粒为筛选颗粒；

F、二次烘干：将筛选颗粒送入温度为230℃-300℃的硫化床，烘干20秒-60秒，制得含水量不高于3％的土壤调理剂。

本发明所提供的土壤调理剂，不但含有改良土壤的有机质、还含有植物生长过程中所需要的大量元素五氧化二磷、中量元素二氧化硅和微量元素氧化镁，有效地降低了种植成本。使用本发明所提供的土壤调理剂，不但能够改良土壤，还可以使土壤营养丰富。制备方法中采用了两次烘干，与传统的一次烘干相比，提高了生产效率。

具体实施方式

A、粉碎：分别将钙镁磷肥、高炉渣、腐殖酸和羧甲基纤维素粉碎至150目-200目；其中的钙镁磷肥来源于云南省、贵州省或四川省，其成分中包含：五氧化二磷≥18％、氧化镁≥12％、二氧化硅≥20％，高炉渣来源于全国各大炼钢厂，腐殖酸来源于新疆；

B、混合：按照重量份数比为钙镁磷肥、高炉渣、腐殖酸∶羧甲基纤维素＝20-24∶63-68∶10-1∶1的比例将粉碎后的钙镁磷肥、高炉渣、腐殖酸、羧甲基纤维素均匀混合，形成混配粉；

C、造粒：先将混配粉送入转筒造粒机，在转筒造粒机内有超过50％的混配粉形成粒度为0.5mm-1mm母粒，再将该母粒和剩余的混配粉送入带有8个孔径小于1mm的水喷头的一级圆盘造粒机，通过该8个水喷头将室温下的水均匀喷洒在母粒和剩余的混配粉上，形成粒度为1.5mm-5.0mm的颗粒，这些颗粒经第二圆盘造粒机提高其硬度，形成强化颗粒；

D、一次烘干：将强化颗粒用温度为150℃-230℃的圆筒烘干机烘干2分钟-3分钟，使强化颗粒的含水量为18％-25％，制得半成品；