[发明专利]射出成形模具及射出成形表面品质改善装置及方法无效
申请号: | 200810007735.1 | 申请日: | 2008-03-07 |
公开(公告)号: | CN101524884A | 公开(公告)日: | 2009-09-09 |
发明(设计)人: | 陈夏宗;张仁安;王荷翔;许评顺 | 申请(专利权)人: | 私立中原大学 |
主分类号: | B29C45/17 | 分类号: | B29C45/17 |
代理公司: | 北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 孙皓晨 |
地址: | 台湾省*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 射出 成形 模具 表面 品质 改善 装置 方法 | ||
技术领域
本发明系有关于一种射出成形模具及射出成形表面品质改善装置及方法,尤指一种利用薄膜置入模具穴,达成表面热阻效果之装置及方法。
背景技术
目前一般模具应用于射出成形时,为了让熔融之塑料在注入模具中后还能稳定的流动,主要的方法在于避免塑料温度太快冷却而产生塑料流动性降低及成形上的不良缺陷。因此一般作法均在模具于塑料射出之前,预先利用加热器将模穴表面加热至预定温度,使塑料灌入模穴后温度下降速率减缓,让塑料能在模具内顺利流动。
查台湾第228945号发明专利公告,系利用一种可促进高周波加热时磁力分布均匀之方法对模具进行预热;另查台湾第224548号发明专利内容,系于一公模及母模间设一导热线圈,该导热线圈系以一具备传导高周波诱导感应热能之线圈体绕设呈螺旋状,如图1所示,以高周波感应热直接作用于模仁上,藉以达到模仁表面瞬间预热之目的。除上述两案的预热方式之外,尚有利用电热或红外线等之预热技术,为不论是利用红外线或高周波对模具进行预热,因模具之材质皆为钢材,其热传导性佳,故以电热、高周波或红外线等方式将模具加热后,在从合模到塑料射出至模穴内的这一段时间,模具表面温度还是会快速下降,而造成后续注入之塑料仍无法维持高温而产生成形不良的结果,主要是因为模具材质的影响造成温度传递过快,而熔融之塑料注入模穴之后因温度传递过快,容易造成塑料冷却成型过快而产生射出成型不完全、成型压力过大及产品表面不良等情形。
发明内容
有鉴于习知技术之缺失,本发明之目的在于提出一种射出成形表面品质改善装置及方法,可降低产品表面缺陷,提升产品表面品质。
为达到上述目的,本发明提出一种射出成形表面品质改善装置及方法,其为利用薄膜置入模具穴,达成表面热阻效果之装置及方法。
本发明揭露一种射出成形模具,其包括有:
一第一模仁;
一第二模仁,其具有一薄膜吸附装置;
一供膜装置,该供膜装置系用于提供该薄膜吸附装置一薄膜。
本发明之射出成形模具之第一实施例中,该供模装置具有一组大卷筒及一组小卷筒,该组大卷筒上具有一卷动机构,该组大卷筒装设有一薄膜组,该卷动装置带动该薄膜组内之薄膜至该薄膜吸附装置表面。
本发明之射出成形模具之第二实施例中,该供模装置具有一旋臂,该旋臂延伸出之丨端具有一板状机构,该板状机构内具一薄膜吸取装置,该薄膜吸取装置之吸取力小于模具中薄膜吸附装置之吸附力。
本发明可降低该膜具内热熔塑料表面温度散失速率,提高该膜具内热熔塑料之流动性,并可使加热区域内之表面缝合线消失。
为使贵审查委员对于本发明之结构目的和功效有更进一步之了解与认同,兹配合图标详细说明如后。
附图说明
图1、为习知之模具预热结构;
图2A-图2C系为本发明第一实施例之结构及流程示意图;
图3A-图3C系为本发明第二实施例之结构及流程示意图;
图4、系为模具无薄膜层之温度变化图;
图5、系为模具设有薄膜层之温度变化图;
图6A-图6B系为有无使用薄膜层后表面结果图;
图7A-图7B系为塑料表面结合线消除之示意图。
附图标记说明:1模具;10第一模仁;11第二模仁;12薄膜吸附装置;13型腔;2供模装置;21大卷筒;21a第一大卷筒;21b第二大卷筒;22小卷筒;23薄膜组;24成品;3供模装置;31旋臂;32薄膜吸取装置;33薄膜;34成品;4有结合线成品;41结合线;5无结合线成品。
具体实施方式
以下将参照随附之图式来描述本发明为达成目的所使用的技术手段与功效,而以下图式所列举之实施例仅为辅助说明,以利贵审查委员了解,但本案之技术手段并不限于所列举图式。
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