[发明专利]前纺机械中的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种布置在牵伸系统的输出侧牵伸罗拉之后的装置。

背景技术

在带有牵伸系统的前纺机械中，公知的是在牵伸罗拉之后设置加压装置，所述加压装置将在牵伸系统中铺展的纤维材料并合在一起。采用并条机，使纤维材料在牵伸系统中形成为纤网(web)，随后将纤网压成纤维纱条，然后通过砑光罗拉对将纤维纱条输送到旋转的圈条管中，该圈条管将纤维纱条以环状形式贮存在纺纱筒中。

举例来说，在Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG的并条机RSB-D 40中，已知的是使用带有加压用纤网引导喷嘴的纤网喷嘴，在纤网喷嘴下游设置有带喷射通道的纱条漏斗。砑光罗拉将离开纱条漏斗的纱条输送至分离的喷射器，该喷射器将纱条穿入圈条管。这种公知的构造已经证明是非常有效的。然而，如果使牵伸系统的结构更紧凑，那么各部件将布置得更加紧密，这会影响牵伸系统下游区域中各部件的搬移性和可达性。

发明内容

本发明的目的是制造一种用于牵伸系统和圈条管之间的装置，该装置容易搬移并具有良好的可达性。

通过一种布置在牵伸系统的输出侧牵伸罗拉之后的装置达到上述目的，其中，运载器能够插入牵伸系统与后面的圈条管之间并且可以再次移走，在运载器上设置有如下部件：加压装置，其用于将离开牵伸系统的纤维材料压成纤维纱条；以及穿入装置，其位于加压装置的下游，用于将纤维纱条穿入圈条管中，以将纤维纱条贮存在纺纱筒或类似装置中。

可以看出，本发明的优点尤其在于，借助于根据本发明的运载器，可以获得紧凑的组件，其中最重要的纤网引导元件和纱条引导元件结合在运载器中，或者所述元件设置在运载器上。因此，结果是使得搬移特别简单。另外，运载器具有可以大大减少部件数量的优点。因此，使用者不需要在狭小的安装空间中搬移各个部件，而是可以将其上布置有部件，特别是布置有加压装置和穿入装置的运载器作为整体从操作位置移走，并且重新插入。为此，仅仅需要通过枢转，或者以其它方式移开背向牵伸系统的砑光罗拉，以便于优选地采用简单的操作，使运载器与加压装置和穿入装置一起从操作位置脱离并移走。

运载器优选地形成为环状框架。于是，加压装置布置在框架的上部，穿入装置布置在框架的下部。两个框架部分优选地通过侧柱连接。根据一种可选形式，仅仅在一侧设置侧柱。这些实施方式使得易于搬移，并且有助于实现紧凑的结构。

封闭形式的框架有助于提高刚度，因此有助于将框架准确地安装在其操作位置中。

优选的是，可以通过大致直线运动，将运载器置于牵伸系统和圈条管之间的操作位置中，并且可以再次将运载器从该操作位置移走。为此，优选地把持住运载器的两个侧柱，并且从前方将运载器引导至其操作位置中。

不需要沿多个空间方向进行迂回运动。这里，可以例如采用双手在砑光罗拉的左右两侧抓住运载器并将其设置就位。作为选择，也可以仅用单手设置运载器，这进一步有助于简化搬移操作。

特别优选的是，加压装置和/或穿入装置，或者上述加压装置和穿入装置的一部分形成为运载器上的一体部件，否则的话，在连接部位可能产生机械扭曲、连接未对准或者纤维积聚。

特别优选的是，加压装置和穿入装置形成并布置成使得砑光罗拉位于加压装置和穿入装置之间。砑光罗拉用于将在加压装置中形成的纤维带输送到下游的圈条管中，其中穿入装置就设置在砑光罗拉之后。

如果加压装置从一侧并且穿入装置从另一侧伸到砑光罗拉形成的间隙中，那么从加压装置，或者甚至从牵伸系统的输出滚筒一直到转台上的圈条管形成大致封闭的纤网引导和纱条引导。从上方伸到砑光罗拉间隙中的加压装置避免纤维纱条在沿两个砑光罗拉的咬合线的方向供入的过程中侧向逃脱。另外，从牵伸系统延伸到圈条管中的特别短的纱条路径以及在所述路线上对纤维纱条无处不在的引导使得出现故障的可能性非常低，这是因为纤维纱条没有机会从敞开部位离开。

优选的是，加压装置包括纤网喷嘴，该纤网喷嘴可以构造成类似于用于收集以纤网形式存在的牵伸纤维材料的公知纤网喷嘴。在这样的实施例中，纤网喷嘴优选地包括可枢转的壁板，该壁板由磁铁保持在运载器上，当在纤网喷嘴中出现堵塞时，壁板将克服磁力枢转远离运载器。在此过程中，枢转的壁板可以使堵塞的但是在刚发生堵塞时仍然在供给的纤网变向至不朝向砑光区域的方向。另外，可以优选地通过电触头为机器提供关闭信号。通过将壁板向前枢转远离牵伸系统，在纤维材料发生堵塞的情况下，维护人员易于触及纤网喷嘴。