[发明专利]一种盆状模壳构件无效
申请号: | 200810008487.2 | 申请日: | 2004-05-25 |
公开(公告)号: | CN101230717A | 公开(公告)日: | 2008-07-30 |
发明(设计)人: | 邱则有 | 申请(专利权)人: | 邱则有 |
主分类号: | E04C1/00 | 分类号: | E04C1/00;E04B5/36 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 410011湖南省长*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 盆状模壳 构件 | ||
本申请为申请日为2004年5月25日、申请号为200410037064.5、名称为“一种盆状模壳构件”的发明专利申请的分案申请。
(一)技术领域
本发明涉及一种盆状模壳构件。
(二)背景技术
目前砖混结构和框架结构的建筑物大部分采用预制空心板作为楼盖板,这种楼盖板具有施工速度快、造价低等优点,但由于相邻两块预制空心板之间没有牢固连结,仅用水泥砂浆填充缝隙,因而不但整体性差,不利于抗震,而且经常出现缝隙开裂、渗水,给住户造成很大不便和心理压力。为了解决上述问题,很多楼宇采用了现浇砼楼板(空心、实心)的方法。现浇砼楼板虽然解决了抗震和开裂等问题,但在施工时要使用大量模板,这样,不但增加了费用,而且减慢了施工速度,延长了工期。专利号为ZL00203695.9的“组合砼暗肋楼盖板”实用新型专利,它由预制薄板、模壳、暗肋、上板组成,各预制薄板间隔水平放置,在预制薄板之上固定有模壳,模壳包括上板和周围侧板,相邻预制薄板或模壳之间设有暗肋,上板覆盖在模壳之上,并与暗肋连接为一体,该种楼盖板不再需要大量使用模板,加快了施工速度,缩短了工期,从而降低了成本。这种楼盖板中使用的模壳构件,包括上壳、周围侧壳,上壳、周围侧壳彼此围合形成开口盆状空腔构件,但是,这类盆状空腔构件制作时,整体成型制作较为麻烦,费工费时,成本高,因此,研制一种新型的盆状模壳构件已为急需。
(三)发明内容
本发明的目的在于提供一种盆状模壳构件,具有生产简单、成本低等特点。
本发明的解决方案是在现有技术的基础上,包括上壳、周围侧壳,上壳、周围侧壳彼此围合形成开口盆状空腔构件,其特征在于所述的上壳、周围侧壳自身或彼此之间的转角部位的至少一个中有料浆胚体胶结接合在一起的至少一条胶结结合缝,盆状模壳的周围侧壳设置有架空脚。这样,由于上壳、周围侧壳自身或彼此之间的转角部位的至少一个中有料浆胚体胶结在一起的至少一条胶结结合缝,因而各个部份可分开单独制作,然后彼此胶结成整体,具有生产简单、成本低等特点,从而克服了现有技术的不足,达到了本发明的目的;同时,盆状模壳构件还具有结构简单、抗变形、抗振动性能优良、施工方便、施工速度快等特点,适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用,尤其适用于空心无梁楼盖使用。
本发明的特征还在于所述的胶结结合缝为粘结在模板的料浆胚体在模板拼合部位形成的胶结结合缝。这样,胶结结合缝在模板拼合部位,因而盆状模壳构件制作更方便;此外,胶结接合缝在起到连结相邻壳体的同时也加强了盆状模壳构件壳体拼合部位的强度,大幅度提高了盆状模壳构件的整体性能,使其不易破损、开裂。
本发明的特征还在于所述的胶结结合缝为粘结在模板的料浆胚体在模板的转角处形成的胶结结合缝。这样,胶结结合缝在模板的转角处,因而盆状模壳构件制作更方便;此外,胶结接合缝在起到连结相邻壳体的同时也加强了盆状模壳构件壳体转角部位的强度,大幅度提高了盆状模壳构件的整体性能,使其不易破损、开裂。
本发明的特征还在于所述的上壳、周围侧壳的壳体内有增强物。增强物为钢筋、预应力钢筋、预应力钢丝、钢丝、钢丝网、钢筋网、钢板网、压孔钢板、纤维、纤维网布、钢纤维、无纺布、编织带、包装带、带钢、玻纤布中的至少一种。这样,大大提高了盆状模壳构件的整体性和力学性能,使得盆状模壳构件在搬运施工过程中,其破损率大大降低。
本发明的特征还在于所述的胶结结合缝为竖向缝。这样,盆状模壳构件的制作更加方便,同时,大大改善了周围侧壳的抗冲击性能,特别是当其应用于空心楼盖中浇筑砼时的抗挤压能力得到了大幅度提高。
本发明的特征还在于所述的周围侧壳上有至少二条竖向胶结结合缝。这样,盆状模壳构件的制作更加方便,同时,在周围侧壳上设置多条竖向胶结结合缝后,大大改善了周围侧壳的抗冲击性能,特别是当其应用于空心楼盖中浇筑砼时的抗挤压能力得到了大幅度提高。
本发明的特征还在于所述的周围侧壳上的至少二条竖向胶结结合缝平行。这样,盆状模壳构件的制作更加方便,同时,周围侧壳上的多条竖向胶结结合缝平行设置,使得周围侧壳各部位受力性能均匀,使周围侧壳整体承力性能更好,不易造成局部破坏的情况出现。
本发明的特征还在于所述的周围侧壳有至少二条竖向胶结结合缝相交或者延伸后斜交或者立交。这样,在盆状模壳构件内形成了网络状加强筋结构,彼此可相互支撑或拉结加强,提高了盆状模壳构件的整体性能。
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